[實用新型]數控釘類順頭包裝機無效
| 申請號: | 200820026657.5 | 申請日: | 2008-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN201309612Y | 公開(公告)日: | 2009-09-16 |
| 發明(設計)人: | 吳憲亮 | 申請(專利權)人: | 吳憲亮 |
| 主分類號: | B65B37/04 | 分類號: | B65B37/04;B65B37/00;B65B1/06;B65B1/22 |
| 代理公司: | 濟寧宏科利信專利代理事務所 | 代理人: | 樊慶年;張景宏 |
| 地址: | 272073山東省濟寧市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控 釘類順頭包 裝機 | ||
技術領域:
本實用新型涉及包裝裝置,尤其涉及數控釘類順頭包裝機。
背景技術:
圓釘的小盒包裝,主要是手工包裝,包裝操作的勞動強度大,生產效率低。尤其手工包裝的鋼釘,一般并不能實現順頭包裝,由此造成的包裝體積增大,包裝空隙較大,因此這種包裝易破損,甚至會由于小盒包裝的破損而造成外包裝的破損,造成更大的損失。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于,克服現有技術的不足之處,提供一種數控釘類順頭包裝機,實現鋼釘的順頭自動包裝。
本實用新型所述的數控釘類順頭包裝機,涉及有振動倉、分釘器A、振動滑道A、振動滑道B、振動滑道C、料斗、下滑道、提升機、上滑道、分釘器B、漏料斗、順頭裝置、振動器、稱重天平、平行滑道和自動打包機組成。所說的振動倉,是儲存和發送鋼釘的容器,設置在具有一定高度的臺架上,振動倉的底面板呈一端高一端低的傾斜狀。在振動倉底面板低的一端,設置有分釘器A。所說的分釘器A是一排呈十字狀的轉動輪,用于撥動鋼釘從振動倉邊壁的縫隙中向下,掉入到振動滑道A。也就是說,在振動倉的低端一側,以向下梯級下落的形式,設置有振動滑道A、振動滑道B和振動滑道C。由振動滑道C向下,聯接設置有料斗,料斗下聯接設置有下滑道。在下滑道的末端,以工作聯接的形式,設置有提升機。所說的提升機,是有滾筒通過鏈條帶動上料筒組成的裝置,由下滑道掉落的鋼釘,落入到提升機的上料筒中,由上料筒再將鋼釘提升到上滑道。所說上滑道的上端設置在提升機的卸料位置,上滑道的末端上設置有分釘器B。這里設置的分釘器B,與所說的分釘器A結構和功能基本相同。上滑道的末端聯接設置有漏料斗,漏料斗的中心設置有順頭裝置。所說漏料斗的下端聯接設置有振動器,振動器則設置在輸送平臺的一端。由振動器開始,通過平行滑道聯接設置有稱重天平,由稱重天平再通過平行滑道聯接自動打包機。也可以說,振動器設置在輸送平臺的一端,自動打包機則設置在輸送平臺的另一端,稱重天平設置在輸送平臺上,介于振動器和自動打包機之間。
本實用新型所述的數控釘類順頭包裝機,整體結構簡單,操作使用方便。釘子進入漏料斗后經分釘軸沿兩側面下落,當釘子下落至用磁性材料制成的順頭裝置時,順頭裝置通電,釘子被吸附在兩側面上,斷電后釘子有序地排入包裝物內。包裝物內的釘子經振動器振實后,經平行滑道輸送,經秤重天平秤得實際重量后又輸送至自動打包機打包入庫。釘子的包裝質量可靠,包裝效率高,且大大降低了工人的勞動強度。
附圖說明:
附圖是本實用新型所述數控釘類順頭包裝機的結構示意圖。附圖1是本實用新型的主體結構示意圖;附圖2是俯視狀態的結構示意圖。1-振動倉?2-分釘器A3-振動滑道A?4-振動滑道B?5-振動滑道C?6-料斗?7-下滑道?8-提升機?9-上滑道?10-分釘器B?11-漏料斗?12-順頭裝置?13-振動器?14-稱重天平?15-平行滑道?16-自動打包機
具體實施方式:
現參照附圖1和附圖2,結合實施例說明如下:本實用新型所述的數控釘類順頭包裝機,涉及有振動倉1、分釘器A2、振動滑道A3、振動滑道B4、振動滑道C5、料斗6、下滑道7、提升機8、上滑道9、分釘器B10、漏料斗11、順頭裝置12、振動器13、稱重天平14、平行滑道15和自動打包機16組成。所說的振動倉1,是儲存和向外輸送鋼釘的容器,設置在具有一定高度的臺架上,振動倉1的底面板呈一端高一端低的傾斜狀。在振動倉1底面板低的一端,設置有分釘器A2。所說的分釘器A2是一排呈十字狀的轉動輪,用于撥動鋼釘從振動倉1邊壁的縫隙中向下,掉入到振動滑道A3。也就是說,在振動倉1的低端一側,以向下梯級下落的形式,設置有振動滑道A3、振動滑道B4和振動滑道C5。由振動滑道C5向下,聯接設置有料斗6,料斗6下聯接設置有下滑道7。在下滑道7的末端,以工作聯接的形式,設置有提升機8。所說的提升機8,是有滾筒通過鏈條帶動上料筒組成的裝置,由下滑道7掉落的鋼釘,落入到提升機8的上料筒中,由上料筒再將鋼釘提升到上滑道9。所說上滑道9的上端設置在提升機8的卸料位置,上滑道9的末端上設置有分釘器B10。這里設置的分釘器B10,與所說的分釘器A2結構和功能基本相同。上滑道9的末端聯接設置有漏料斗11,漏料斗11的中心設置有順頭裝置12。所說漏料斗11的下端聯接設置有振動器13,振動器13則設置在輸送平臺的一端。由振動器13開始,通過平行滑道15聯接設置有稱重天平14,由稱重天平14再通過平行滑道15聯接自動打包機16。也可以說,振動器13設置在輸送平臺的一端,自動打包機16則設置在輸送平臺的另一端,稱重天平15設置在輸送平臺上,介于振動器13和自動打包機16之間。本實用新型所述的數控釘類順頭包裝機,整體結構簡單,操作使用方便。釘子進入漏料斗11后經分釘軸沿兩側面下落,當釘子下落至用磁性材料制成的順頭裝置12時,順頭裝置12通電,釘子被吸附在兩側面上,斷電后釘子有序地排入包裝物內。包裝物內的釘子經振動器13振實后,經平行滑道15輸送,經秤重天平14秤得實際重量后又輸送至自動打包機打包入庫。釘子的包裝質量可靠,包裝效率高,且大大降低了工人的勞動強度。
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