[實用新型]熱風回流焊接爐

無效

• 申請號: 200820026560.4
• 申請日: 2008-08-01
• 公開（公告）號: CN201239837Y
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 任在旭;王新寧;叢培君
• 申請（專利權）人: 威海信諾威電子設備有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K3/00;F27B9/24;F27B9/30;B65G17/08;B65G21/22;H05K3/34
• 代理公司: 威海科星專利事務所
• 代理人: 于 濤

技術領域：

本實用新型涉及焊接技術領域，具體地說是一種熱風回流焊接爐。

背景技術：

眾所周知，當今電子行業廣泛使用表面貼裝技術，它首先對PCB板的表面貼裝原件(SMD)焊盤印刷錫膏，然后通過自動貼片機把元件貼到預先印制錫膏的焊盤上，最后通過回流焊接爐，在回流焊爐中逐漸加熱，把錫膏融化(回流)，接著把PCB冷卻，焊錫凝固，把元件和焊盤牢固的焊接到一起，回流焊機加熱過程一般要經過如下階段：1、預熱階段：以1-3℃/秒把PCB板加熱到150℃；2、均熱階段：一般以60-90秒的時間將整個板子慢慢加熱到185℃左右：3、回流階段：一般以20-50秒的時間將板子繼續加熱至215℃+/-10℃：4、冷卻階段：一般以3-10℃/秒冷卻速度將板子從最高溫度點降下來，現有的焊接爐由爐體、加熱裝置、冷卻裝置、溫控裝置、動力裝置和輸送裝置組成，輸送裝置通常采用兩條整條的軌道，其中一條定軌，另一條動軌，其不足一是整條軌道安裝時找正、調整困難；二是運輸PCB板的鏈條鑲嵌在軌道上，在加熱、冷卻過程中，鏈條之間有縫隙，熱脹冷縮不明顯，通常回流焊爐長4.5-5米，具有8-9溫度區，如果用整條軌道進行輸送，在加熱，冷卻過程中熱脹冷縮變形嚴重，很容易造成掉板或卡板現象，尤其是需要較高溫度的PCB板的掉板或卡板表現得更為突出。

發明內容：

本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、減小熱脹冷縮量，輸送PCB板的過程中不出現掉板和卡板現象的熱風回流焊接爐。

本實用新型可以通過如下措施達到：

一種熱風回流焊接爐，主要由爐體和爐體內的加熱裝置、冷卻裝置、溫控裝置、動力裝置和輸送裝置組成，輸送裝置由導軌和傳送鏈條，導軌支撐著傳動鏈條，其特征在于導軌采用成型鋁雙軌導軌，其中一條導軌由兩根導軌經吊座、吊座墊、間隙件對接、吊掛連接，另一條導軌經吊座、吊座墊、間隙件吊掛連接。

本實用新型導軌的兩端不固定，以減少熱脹冷縮變形的影響，。

本實用新型導軌兩端分別由導向立板限位，導向立板與導軌之間預留間隙。

本發明具有結構新穎、熱脹冷縮量小、熱脹冷縮量對鏈條輸送影響小，輸送PCB板的過程中不出現掉板和卡板現象等優點。

附圖說明：

圖1是本實用新型中導軌對接的結構示意圖。

圖2是本實用新型中導軌吊掛連接的結構示意圖。

圖3是本實用新型導軌端部的結構示意圖。

圖4是圖3A-A剖視圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：

如附圖所示，一種熱風回流焊接爐，主要由爐體和爐體內的加熱裝置、冷卻裝置、溫控裝置、動力裝置和輸送裝置組成，爐體和爐體內的加熱裝置、冷卻裝置、溫控裝置、動力裝置和輸送裝置的結構及相互連接關系與現有技術相同，此不贅述，特征是輸送裝置由導軌1和傳送鏈條，導軌1支撐著傳動鏈條，導軌1采用成型鋁雙軌導軌，其中一條導軌由兩根導軌經吊座2、吊座墊3、間隙件4對接、吊掛連接，另一條導軌1經吊座2、吊座墊3、間隙4件吊掛連接，導軌1的兩端不固定，以減少熱脹冷縮變形的影響，導軌1兩端分別由導向立板5限位，導向立板5與導軌1之間預留間隙，本發明具有結構新穎、熱脹冷縮量小、熱脹冷縮量對鏈條輸送影響小，輸送PCB板的過程中不出現掉板和卡板現象等優點。