[實用新型]錫爐裝置無效
| 申請號: | 200820026559.1 | 申請日: | 2008-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN201257564Y | 公開(公告)日: | 2009-06-17 |
| 發明(設計)人: | 任在旭;尤建強 | 申請(專利權)人: | 威海信諾威電子設備有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/06 | 分類號: | B23K3/06;B23K1/00 |
| 代理公司: | 威海科星專利事務所 | 代理人: | 于 濤 |
| 地址: | 264200山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及波峰焊錫機,具體地說是一種波峰焊錫機的錫爐裝置。
背景技術:
眾所周知,現有的波峰焊錫機的錫爐裝置中的爐體有三種情況:一種是用SUS304不銹鋼板經折彎焊接而成,表面不經過處理;第二種是用鈦板經折彎焊接而成,表面不經過處理;第三種是用鑄鐵鑄造而成,內表面經涂覆陶瓷處理,工作時,錫爐內裝滿熔融的焊料,波峰馬達組件通過葉輪軸帶動葉輪旋轉,將錫爐內的熔融的液態焊料通過錫泵推到噴口,再由噴口流出,無鉛焊料的高Sn含量在高溫下對Fe有很強的熔蝕能力,采用不銹鋼制成的錫爐、噴口和葉輪很容易發生熔蝕反應,隨著時間的推移,最終導致部件的熔蝕損壞,特別是錫爐、噴口及葉輪部件;而采用鈦合金材料,由于鈦板在折彎和焊接時產生的細微裂紋也會增加熔蝕的因素,對錫爐壽命產生很大的影響;而用鑄鐵鑄造而成,內表面經涂覆陶瓷處理的錫爐在高溫、長時間下工作,容易導致陶瓷剝落,進而對錫爐壽命產生很大的影響。
發明內容:
本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足,提供一種使用壽命長的波峰焊錫機用錫爐裝置
本實用新型可以通過如下措施達到:
一種錫爐裝置,設有爐體,其特征在于爐體一側上端設有波峰馬達組件,葉輪通過葉輪軸與波峰馬達組件相連接,與葉輪相對應在爐體內設有錫泵,葉輪通過葉輪軸封裝在錫泵內,錫泵與爐體相連,錫泵出口與噴口相連接。
本實用新型中的爐體、葉輪、葉輪軸、錫泵及噴口等采用SUS316板的工作表面并設有保護層,保護層為鹽浴氮化層,以提高抗腐蝕能力,從而極大提高錫爐及在其內部工作的零部件的工作壽命。
本實用新型具有結構簡單、工作可靠、抗腐蝕能力強、使用壽命長等優點,特別適用于波峰焊錫機。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式:
下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
如附圖所示,一種錫爐裝置,設有爐體6,爐體6的一側上端設有波峰馬達組件1,葉輪9通過葉輪軸8與波峰馬達組件1相連接,與葉輪9相對應在爐體1內設有錫泵3、5,葉輪9通過葉輪軸8封裝在錫泵3、5內,錫泵3和5與爐體1相連,錫泵3和5的出口與噴口2和4相連接,本實用新型所有在爐體1內工作的零部件如葉輪9、葉輪軸8、錫泵3和5及噴口2和4等均采用SUS316板并進行表面化學熱處理得到鹽浴氮化保護層,即進行以滲氮為主的低溫氮碳共滲,SUS316在氮原子滲入的同時,還有少量的碳原子滲入,鹽浴氮化可以在金屬表面形成一層品質優良的致密的化合物保護層,一般由ε氮化鐵組成,經鹽浴氮化的材料的硬度達到HRC70以上,滲層化合物層厚度達到8—12μm,總滲層厚度達0.15—0.2mm,能夠高效地提高金屬表面的抗摩擦性能。經過氮化處理后的金屬,再進行—次在350-380℃工作溫度下氧化拋光浸油工藝處理,使金屬表面再增加一道抗腐蝕保護膜,便可以使金屬極大的提高抗腐蝕能力,從而極大提高錫爐及在其內部工作的零部件的工作壽命。以提高抗腐蝕能力,從而極大提高錫爐及在其內部工作的零部件的工作壽命,本實用新型具有結構簡單、工作可靠、抗腐蝕能力強、使用壽命長等優點,特別適用于波峰焊錫機。
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