[實用新型]一種條煙堆疊裝置

有效

• 申請號: 200820026333.1
• 申請日: 2008-07-25
• 公開（公告）號: CN201276358Y
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 吳耀華;沈敏德;蔣霞;范維華
• 申請（專利權）人: 山東蘭劍物流科技股份有限公司
• 主分類號: B65G57/03
• 分類號: B65G57/03;B65G57/22;B65G57/30;B65B35/50;B65B35/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本實用新型屬于物流裝備技術領域，是一種用于條煙自動分揀機中對條煙進行自動堆疊的裝置。

二、背景技術

在條煙自動分揀線中，分揀后的條煙在經過輸送帶送往包裝工位裝入周轉箱或進行塑封包裝前，都要由安裝在條煙自動分揀線出煙口的條煙堆疊裝置，先堆疊成1-25條或1-30條一堆的方堆后再進行包裝。

現有的條煙堆疊裝置是由疊煙輪、驅動裝置、支架、條煙側擋板、條煙定位擋板、傳感器等構成，安裝在條煙自動分揀線出煙口，控制線路與卷煙自動分揀線的控制系統相連接；其中疊煙輪是由疊煙輪芯軸、疊煙輪葉片構成，疊煙輪葉片為平板葉片。

疊放的方式有兩種，一種是向下疊放，條煙沿自動分揀機的條煙輸送通道經輸送帶輸送到條煙堆疊裝置內，疊放位置依次排成一排，然后由傳感器發出信號經過控制系統控制條煙堆疊裝置的驅動裝置帶動疊煙輪轉動，使條煙一層層的向下疊放直至所要求的層數為止；另一種是向上疊放，條煙沿橫向經輸送帶輸送到疊放位置依次排成一排，然后由氣缸向上頂升，同時兩側托煙直板向外運動，然后由傳感器發出信號經過控制系統控制條煙堆疊裝置的驅動裝置帶動疊煙輪轉動將條煙向上撥動提升，當提升到位時，兩側托煙直板向里運動恢復原位，擋住堆疊的條煙，按程序控制堆疊使條煙一層層的向上方頂升，直至所要求的層數為止。現有的疊煙裝置，只能完成向上堆疊或向下堆疊的單一功能，互相不能替代轉換。假如包裝設備要求雙向堆疊包裝時就得配備兩臺條煙堆疊裝置，其功能單一、結構復雜、成本高、效率低，與卷煙自動分揀線配套應用不方便。

三、發明內容

本實用新型的目的是提供一種與條煙自動分揀線配套使用，安裝在條煙自動分揀線的出煙口，同時具有向上、向下兩個方向進行條煙堆疊的功能的，結構簡單，工作可靠、效率高，適應面廣的雙向條煙堆疊裝置。

本實用新型的基本構思：是由疊煙輪、驅動裝置、支架、條煙側擋板、條煙定位擋板、傳感器構成；兩個對稱的疊煙輪，通過疊煙輪芯軸安裝在機架的軸承座上并與驅動裝置相連接；疊煙輪是將4片直角形疊煙輪葉片均勻分布并安裝在疊煙輪芯軸上。直角形疊煙輪葉片，是由疊煙輪葉片幅板和疊煙輪葉片外板組成。

疊煙輪葉片的軸向長度與需要疊放的每層煙的數量相匹配，條煙定位擋板確定每層煙在疊煙輪葉片上排列的軸向位置，傳感器計數，檢測每層煙是否滿足指令需要。驅動裝置帶動左右兩個疊煙輪呈相向轉動。

應用效果：1、本裝置同時具備向上、向下兩個方向堆疊條煙的功能，實現了一臺條煙堆疊裝置可以對接兩臺包裝，解決了高速分揀線與低速包裝機的銜接難題，提高了工作效率，降低了生產成本；2、結構簡單，成本低廉，工作可靠；3、配套安裝、維護方便。

四、附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖的主視圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為疊煙輪的結構示意圖；

圖4為本裝置向上堆疊條煙的工作過程示意圖；

圖5為圖4的后續堆疊條煙的工作過程示意圖；

圖6為本裝置向下堆疊條煙的工作過程示意圖；

圖7為圖6的后續堆疊條煙的工作過程示意圖。

附圖標記：

1、疊煙輪，1-1、疊煙芯輪軸，1-2、直角疊煙輪葉片，1-2-1、疊煙輪葉片幅板，1-2-2、疊煙輪葉片外板，2、驅動裝置，3、支架，4、條煙側擋板，5、條煙定位擋板，6、傳感器，7、送煙皮帶，8、條煙。

五、具體實施方式

下面結合附圖詳細敘述本實用新型的具體實施過程。

如圖3所示，疊煙輪1是由疊煙輪芯軸1-1，和均勻分布并安裝在疊煙輪芯軸1上的4片直角形疊煙輪葉片1-2構成。直角形疊煙輪葉片1-2，是由疊煙輪葉片外板1-2-2煙輪葉片幅板1-2-1和疊煙輪葉片外板1-2-2組成；從截面上看，前一個疊煙輪葉片幅板1-2-1與后一個疊煙輪葉片外板1-2-2之間形成一條容納條煙的長方槽。

將本條煙堆疊裝置安裝在條煙自動分揀線的出煙口，組成具有上下兩個包裝平臺的雙工位疊煙機。