[實用新型]一種新型膠合板

有效

• 申請號: 200820026176.4
• 申請日: 2008-07-28
• 公開（公告）號: CN201264278Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 宋剛
• 申請（專利權）人: 宋剛
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B32B21/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種膠合板。

背景技術

膠合板是現在裝飾材料中比較重要的一部分，在膠合板的加工過程中，一般都是采用手工的方式，將面板和底板貼到已知的密度板上，這樣不僅工作效率低，而且還使膠合強度大大的降低，影響了膠合板的質量。此外，在裝修過程中，特別是櫥柜制作，是裝修中最繁雜的工作，如果質量得不到保證，會使裝修無功而返，且通常所使用膠合板要涂有普通油漆，普通油漆含有苯及其它揮發性有毒物質污染環境、對人體有較大傷害，不利于膠合板的推廣和應用。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種加工方便、質量較高、環保健康的新型膠合板。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型所述的一種新型膠合板，包括密度板，密度板的上表面粘貼有面板，密度板的下表面粘貼有底板，所述面板的外表面涂有紫外光固化阻燃涂料層，所述底板外表面涂有紫外光固化阻燃涂料層。

作為一種改進，所述紫外光固化阻燃涂料層為經過七次紫外光固化的阻燃涂料層。

作為進一步的改進，所述面板為科技木面板。

作為進一步的改進，所述底板為科技木底板。

由于采用了上述技術方案，一種新型膠合板，將密度板加工、貼科技木面板、底板，使其與表面涂層合三為一，一次加工而成，提高了工作效率、而且使用簡單、方便，大大簡化了櫥柜制作和裝修作業；此外，使用科技木面底板代替天然木面底板，節約名貴樹種資源，而且紫外光固化阻燃涂料，是一種具有阻燃性、耐磨性、耐刮擦性的高科技環保材料，便于膠合板的推廣和應用。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型的的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。

如圖1所示，一種新型膠合板，包括密度板1，密度板1的上表面粘貼有科技木面板2，密度板1的下表面粘貼有科技木底板3，所述面板2的外表面涂有紫外光固化阻燃涂料層4，所述底板3的外表面涂有紫外光固化阻燃涂料層5。

所述紫外光固化阻燃涂料層4為經過七次紫外光固化的阻燃涂料層。所述紫外光固化阻燃涂料層5為經過七次紫外光固化的阻燃涂料層。

如圖2所示，本實用新型的工藝流程為：先調膠，即膠粘劑，它與面粉調制比例是70％的原膠和30％的面粉，然后涂在密度板1上，將面板2和底板3分別貼在密度板1上，之后進行冷壓，冷壓之后再進行熱壓，熱壓的溫度為110℃(±5℃)，壓力為10-12mpa，熱壓時間240秒。

之后再進行修補、鋸邊，經過砂光、分檢、再修補等處理，便對面板2進行第一道底漆，底漆過后在紫外燈的作用下進行第一次紫外光固化，然后再進行第二道底漆，直到底板涂五次底漆固化，中間經歷三次砂光，再涂兩次面漆并固化，然后對底板3進行第一道底漆，同樣需要紫外光固化，所述底板需要五道底漆，三次砂光和兩道面漆并經過七次固化，紫外光固化結束后，便加工成成品。

其中，在工藝流程中，很多工序是需要條件的，如在對底板3和面板2進行涂漆時的技術參數、紫外光固化工藝參數等，下面便對涂漆技術參數和紫外光固化工藝參進行進一步的公開和細化。涂漆技術參數又叫涂布量工藝參數。

涂布量工藝參數