[實用新型]一種全自動穿串機

無效

• 申請號: 200820026036.7
• 申請日: 2008-07-18
• 公開（公告）號: CN201282722Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 羅云國
• 申請（專利權）人: 羅云國
• 主分類號: A23P1/08
• 分類號: A23P1/08;A23L1/31
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于肉類加工機械領域，具體涉及一種穿串機。

背景技術

目前，燒烤行業中穿肉串是一道較為繁瑣的工序，大部分穿串工作由手工完成。即使使用機器穿制也是先由工人將肉切制成型，然后再通過機器穿成串。這樣的肉串加工方式費時費力，并且制成的肉串大小不一，品質參差，同時也難以保證肉品加工過程中的安全衛生。因此，研制全自動穿制肉串的機器迫在眉睫。所研制的機器能在提高生產效率的同時，切實保障肉串制成品的衛生質量。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題是：設計一種全自動穿串機，能將肉制品自動切割成型并將其穿制成串。

本實用新型要解決其技術問題所采用的技術方案是：設計一種全自動穿串機，包括動力裝置、傳動裝置和機殼，其特征在于還包括切肉裝置、供簽裝置和打簽塊，切肉裝置、供簽裝置和打簽塊分別聯接動力裝置，切肉裝置和供簽裝置固定在機殼上。

本實用新型所述的一種全自動穿串機，其特征在于切肉裝置包括切片刀、切條刀和切塊刀，動力裝置包括打簽氣缸、壓緊氣缸、第一電機、第二電機和第三電機，切片刀聯接第一電機，切條刀聯接第二電機，切塊刀聯接打簽氣缸，打簽氣缸、壓緊氣缸、第一電機、第二電機和第三電機固定在機殼上。還包括偏心法蘭和聯接軸，切片刀通過聯接軸聯接偏心法蘭，偏心法蘭安裝在第一電機上。動力裝置還包括氣缸，氣缸固定在機殼上，切片刀與氣缸軸相聯接，切片刀刀刃所在直線與氣缸軸中軸線平行。打簽塊聯接打簽氣缸。供簽裝置為簽筒，簽筒為直筒狀，簽筒外周壁上有直條狀凹槽，直條狀凹槽平行于簽筒中軸線，簽筒聯接第三電機。還包括支架，第一電機通過支架固定在機殼上，機架上設置導槽，切片刀設置在導槽中。還包括壓緊盤，壓緊盤聯接壓緊氣缸。還包括一個以上的肉品撥送裝置，肉品撥送裝置設置在切片刀、切條刀和切塊刀之間，肉品撥送裝置安裝固定在機殼上，肉品撥送裝置通過傳動裝置聯接第二電機。

本實用新型所具有的有益效果是：

1.本實用新型設有切片刀、切條刀和切塊刀，可將整塊的肉制品自動切制成合適大小的肉片，且制成的肉片大小可通過調節刀具位置來控制。

2.本實用新型設有包括簽筒、打簽塊和打簽氣缸在內的自動穿串裝置，可實現肉串自動穿制，加工過程中無需手工操作，加工成的肉串大小一致，且保證了肉串制成品的安全衛生。

3.本實用新型易于操作，經濟實用，適于推廣。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是撥肉滾、切肉裝置、簽筒和打簽塊的位置示意圖；

圖3是本實用新型的俯視圖；

圖4是壓緊盤和壓緊氣缸的工作結構示意圖；

圖5是壓緊盤的結構示意圖；

圖6是圖5的A向結構示意圖；

圖7是切片刀、聯接軸、偏心法蘭和第一電機的工作結構示意圖；

圖8是圖7的B向結構示意圖；

圖9是切塊刀、打簽塊和打簽氣缸的工作結構示意圖；

圖10是圖9的C向結構示意圖；

圖11是第一切條刀、第二切條刀與第一對滾撥肉滾、第二對滾撥肉滾、第三對滾撥肉滾和第四對滾撥肉滾的位置結構示意圖；

圖12是圖11的D向結構示意圖；

圖13是第一切條刀和第二切條刀的位置結構示意圖；

圖14是傳動裝置結構示意圖；

圖15是圖14的E向結構示意圖；

圖16是簽筒的結構示意圖；

圖17是圖16的F向結構示意圖；

圖中：1.撥肉滾，2.第一對滾撥肉滾，3.第一切條刀，4.第二對滾撥肉滾，5.壓緊氣缸6.壓緊氣缸軸，7.壓緊盤，8.第三電機，9.切塊刀，10.打簽塊，11.簽筒，12.打簽氣缸軸架，13.打簽氣缸軸，14.打簽氣缸，15.第三對滾撥肉滾，16.第二切條刀，17.第四對滾撥肉滾，18.機殼，19.支架，20.第一電機，21.偏心法蘭，22.切片刀，23.撥肉滾軸，24.第一皮帶輪，25.第五對滾齒輪，26.第五皮帶輪，27.第四皮帶輪，28.簽筒軸，29.第九皮帶輪，30.第十皮帶輪，31.第二電機，32.第八皮帶輪，33.第二切條刀軸，34.進肉口，35.進簽口，36.聯接軸，37.第四對滾撥肉滾軸，38.第三對滾撥肉滾軸，39.第一切條刀軸，40.第一對滾齒輪，41.第二皮帶輪，42.第一對滾撥肉滾軸，43.第二對滾齒輪，44.第三對滾齒輪，45.第二對滾撥肉滾軸，46.第六皮帶輪，47.第四對滾齒輪，48.第三皮帶輪，49.第六對滾齒輪，50.第七皮帶輪。

具體實施方式

實施例一