[實用新型]具有屏蔽結(jié)構(gòu)的微型麥克風(fēng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820025960.3 | 申請日: | 2008-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN201234345Y | 公開(公告)日: | 2009-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚榮國;劉忠遠(yuǎn);王顯彬;黨茂強;姚邵陽 | 申請(專利權(quán))人: | 歌爾聲學(xué)股份有限公司 |
| 主分類號: | H04R19/04 | 分類號: | H04R19/04 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務(wù)所 | 代理人: | 宮克禮 |
| 地址: | 261031山東省濰坊*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 屏蔽 結(jié)構(gòu) 微型 麥克風(fēng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種微型麥克風(fēng),具體說是涉及一種應(yīng)用線路板材料作為微型麥克風(fēng)保護(hù)框架并且提供較好屏蔽效果、成本較低、制作工藝較為簡單的具有屏蔽結(jié)構(gòu)的微型麥克風(fēng)。
背景技術(shù)
隨著手機、筆記本、助聽器等電子產(chǎn)品對內(nèi)部零件的尺寸要求越來越小,大量尺寸較小、品質(zhì)較好的具有屏蔽結(jié)構(gòu)的微型麥克風(fēng)被應(yīng)用。在這種情況下,有新設(shè)計采用一個安裝有信號處理元件的線路板基板,一個兩端開口的筒狀線路板框架和一個底板來形成具有屏蔽結(jié)構(gòu)的微型麥克風(fēng)的外部保護(hù)結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)置有電容組件、電子電路等,例如日本星精密株式會社申請的公開號為CN200610099179.6的中國專利就表示了這種結(jié)構(gòu)。同時,這個專利保護(hù)了抵抗電磁干擾的結(jié)構(gòu),利用在麥克風(fēng)線路板框架外側(cè)設(shè)置大面積接地的金屬屏蔽層來實現(xiàn)抗電磁干擾效果,通過該專利文獻(xiàn)的描述,這種麥克風(fēng)框架設(shè)計需要的關(guān)鍵加工工藝是這樣的:
在一個線路板板材上縱橫方向上都等間距的設(shè)置多個麥克風(fēng)線路板框架需要的孔洞;
在麥克風(fēng)線路板框架孔洞四周挖取多個縫隙;
在縫隙內(nèi)設(shè)置金屬屏蔽層;
然后切割后形成多個外部設(shè)置有金屬屏蔽層的麥克風(fēng)框架。
這種麥克風(fēng)線路板框架需要的孔洞以及外側(cè)設(shè)置金屬屏蔽層需要的縫隙一般是通過沖壓或者鉆孔或者銑切(CNC工藝)制作。顯然,這種結(jié)構(gòu)決定了其制作工藝較為復(fù)雜,主要缺陷有:
麥克風(fēng)線路板框架外側(cè)設(shè)置金屬屏蔽層需要的縫隙占用了板材的空間,從而使得材料的利用率降低;
麥克風(fēng)線路板框架需要的孔洞以及外側(cè)設(shè)置金屬屏蔽層需要的縫隙都需要復(fù)雜的加工工藝制作;
制作麥克風(fēng)線路板框架需要的孔洞時,容易造成一些碎屑?xì)埩粼诳锥磧?nèi)部造成一些產(chǎn)品不良。
所以,需要設(shè)計一種應(yīng)用線路板材料作為微型麥克風(fēng)保護(hù)框架并且提供較好屏蔽效果、成本較低、制作工藝較為簡單的具有屏蔽結(jié)構(gòu)的微型麥克風(fēng)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用線路板材料作為微型麥克風(fēng)保護(hù)框架并且提供較好屏蔽效果、成本較低、制作工藝較為簡單的具有屏蔽結(jié)構(gòu)的微型麥克風(fēng)。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:具有屏蔽結(jié)構(gòu)的微型麥克風(fēng),包括一個安裝有信號處理元件的線路板基板,一個兩端開口的筒狀線路板框架和底板,所述線路板基板和底板分別安裝在所述線路板框架的兩端形成一個保護(hù)結(jié)構(gòu),所述保護(hù)結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少一個用于接收聲音信號的聲孔,所述保護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部安裝有一個用于聲-電信號轉(zhuǎn)換的電容組件和一個金屬部件,所述電容組件的輸入電極從所述金屬部件連接到所述線路板基板上,所述線路板框架內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有金屬屏蔽層,所述線路板框架內(nèi)側(cè)表面上還設(shè)置有位于所述金屬屏蔽層外的絕緣部,所述絕緣部將所述電容組件的輸入電極和所述線路板框架內(nèi)側(cè)的所述金屬屏蔽層隔離,所述電容組件的接地電極通過所述線路板框架內(nèi)側(cè)設(shè)置的金屬屏蔽層連接到所述線路板基板上。這種具有屏蔽結(jié)構(gòu)的微型麥克風(fēng)的結(jié)構(gòu)決定了其制作工藝較為簡單,不需要在板材上設(shè)置過多的孔洞或者縫隙,線路板板材的利用率高,并且麥克風(fēng)線路板框架內(nèi)部通過設(shè)置金屬屏蔽層,避免了制作孔洞產(chǎn)生的碎屑;絕緣部可以保證輸入和接地兩個電極之間保持隔離。
本技術(shù)方案的改進(jìn)在于:所述線路板框架平面形狀為方框形。這種設(shè)計的線路板框架較為容易在線路板板材上排布,制作簡單。
本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述絕緣部為所述線路板框架的絕緣基材從內(nèi)側(cè)凸出的多個絕緣定位點。這種設(shè)置凸出絕緣定位點的設(shè)計可以保證內(nèi)部零件裝配的穩(wěn)定性。
本技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述定位點為延展到所述線路板框架兩端的豎條狀形狀。這種設(shè)計的線路板框架兩端一致,制作工藝簡單。
本技術(shù)方案的一種繼續(xù)改進(jìn)在于:所述定位點設(shè)置在所述線路板框架內(nèi)側(cè)的平面位置上。
本技術(shù)方案的另一種繼續(xù)改進(jìn)在于:所述定位點設(shè)置在所述線路板框架內(nèi)側(cè)的角部位置上。定位點設(shè)置在線路板框架內(nèi)側(cè)的平面或者角部位置,可以根據(jù)其內(nèi)部電容組件的形狀設(shè)置以及產(chǎn)品性能的需要來設(shè)計,平面或者角部位置為較為理想的位置排布,有利于電容組件的安裝和設(shè)計。
本技術(shù)方案的再一種繼續(xù)改進(jìn)在于:所述線路板框架內(nèi)部和所述定位點對應(yīng)的位置設(shè)置有貫穿所述線路板框架兩端的接地金屬孔。這種設(shè)計可以更進(jìn)一步的改善抗電磁干擾效果。
上述技術(shù)方案的改進(jìn)在于:所述定位點在所述線路板框架內(nèi)側(cè)對稱分布。這種設(shè)計有利于內(nèi)部零件的穩(wěn)定性。
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