[實(shí)用新型]V帶切割機(jī)切割裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820025336.3
• 申請(qǐng)日: 2008-06-18
• 公開（公告）號(hào): CN201211687Y
• 公開（公告）日: 2009-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒維濤;修博;韓傳強(qiáng);李志洋;王順功
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島信森機(jī)電技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B26D5/08
• 分類號(hào): B26D5/08;B26D1/45
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王靜毅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)帶加工機(jī)械切割機(jī)，具體的講是一種V帶切割機(jī)切割裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有采用氣動(dòng)或液壓徑向進(jìn)給方式的V帶切割機(jī)的切割裝置進(jìn)給不穩(wěn)定，進(jìn)給速度控制比較困難，切割質(zhì)量不高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)徑向進(jìn)給方式的V帶切割機(jī)切割裝置存在缺點(diǎn)的技術(shù)問題，提供一種徑向進(jìn)給穩(wěn)定、容易控制進(jìn)給速度的V帶切割機(jī)切割裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種V帶切割機(jī)切割裝置，包括被調(diào)整在與V帶切割角度相適應(yīng)位置上的相同的兩個(gè)切割裝置13，切割裝置13的切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)圓盤切刀6，其特征在于切割裝置13的伺服電機(jī)11驅(qū)動(dòng)切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8。

切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)圓盤切刀6，伺服電機(jī)11驅(qū)動(dòng)切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8實(shí)現(xiàn)徑向變速進(jìn)給，進(jìn)給穩(wěn)定，進(jìn)給速度容易控制，切割質(zhì)量和效率都得到保證。

伺服電機(jī)11與進(jìn)給滑板9通過絲杠副10聯(lián)接，切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8固定在進(jìn)給滑板9上。

絲杠副10的絲杠是直線滾珠絲杠。直線滾珠絲杠具有精度高、無間隙、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、壽命長(zhǎng)優(yōu)點(diǎn)。

兩個(gè)切割裝置13的圓盤切刀6軸線不在同一條平面上。避免了兩個(gè)圓盤切刀6相接觸而產(chǎn)生損壞，實(shí)現(xiàn)兩刀同時(shí)進(jìn)給切割。

伺服電機(jī)11是交流伺服電機(jī)。

伺服電機(jī)11連接電氣控制箱，電氣控制箱調(diào)控伺服電機(jī)11轉(zhuǎn)速。電氣控制箱使圓盤切刀6實(shí)現(xiàn)空刀快進(jìn)，切割慢進(jìn)，空刀快退，切割質(zhì)量好，效率高。

兩個(gè)切割裝置13安裝在機(jī)架12上，PLC控制機(jī)架12縱向移動(dòng)，編碼器連結(jié)PLC。編碼器進(jìn)行徑向進(jìn)給檢測(cè)、反饋，通過PLC調(diào)控機(jī)架12的縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)切刀快退到初始位置后，兩個(gè)切割裝置13的安裝機(jī)架12在其縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)一個(gè)切割位置。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是伺服電機(jī)通過電氣控制箱調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)空刀快進(jìn)、切割慢進(jìn)、空刀快退的徑向變速進(jìn)給，進(jìn)給穩(wěn)定，進(jìn)給速度容易控制，切割質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高；編碼器進(jìn)行徑向進(jìn)給檢測(cè)、反饋，通過PLC調(diào)控切割裝置安裝機(jī)架的縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，縱向進(jìn)給精確。

附圖說明

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖說明。

附圖所示V帶切割機(jī)切割裝置中，相同的兩個(gè)切割裝置13被調(diào)整在與V帶切割角度相適應(yīng)位置上，切割裝置13安裝在機(jī)架12上，切割裝置13上的交流伺服電機(jī)11連接絲杠副10的直線滾珠絲杠，直線滾珠絲杠與進(jìn)給滑板9的絲母配合，進(jìn)給滑板9沿機(jī)架12上的軌道運(yùn)動(dòng)。切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8是高速交流電機(jī)，固定在進(jìn)給滑板9上，高速交流電機(jī)帶動(dòng)圓盤切刀6，圓盤切刀6按與V帶切割角度對(duì)切割鼓1上的帶筒2進(jìn)行切割。交流伺服電機(jī)11，通過電氣控制箱調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)空刀快進(jìn)，切割慢進(jìn)，空刀快退。PLC控制機(jī)架12縱向移動(dòng)，編碼器連結(jié)PLC，編碼器進(jìn)行徑向進(jìn)給檢測(cè)、反饋，通過PLC調(diào)控機(jī)架12的縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)切刀快退到初始位置后，兩個(gè)切割裝置13的安裝機(jī)架12在其縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)一個(gè)切割位置，進(jìn)而開始另一個(gè)周期的切割。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有的氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)徑向進(jìn)給方式的V帶切割機(jī)切割裝置比較，具有變速切割的優(yōu)點(diǎn)，切割效率高、質(zhì)量好。編碼器進(jìn)行徑向進(jìn)給檢測(cè)、反饋，通過PLC調(diào)控機(jī)架12的縱向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，圓盤切刀6的縱向進(jìn)給精確。