[實用新型]提絨機

無效

• 申請號: 200820024998.9
• 申請日: 2008-07-16
• 公開（公告）號: CN201214689Y
• 公開（公告）日: 2009-04-01
• 發明（設計）人: 趙加根;張寶坤;索華保;趙士軍
• 申請（專利權）人: 趙加根
• 主分類號: D01B1/02
• 分類號: D01B1/02
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司
• 代理人: 姜 明

(一)技術領域

本實用新型涉及一種從棉籽殼中提取短絨的機械設備，具體地說是一種提絨機。

(二)背景技術

眾所周知，棉籽殼中短絨含量在17.5％以上，資源豐富，至今都隨棉籽殼浪費了。

(三)發明內容

本實用新型的技術任務是針對現有技術的不足，提供一種提凈率高、短絨質量好、產量高的提絨機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

提絨機，包括機架和設置在機架上的清絨機、六連篩、碎料卸料器、輸料管、喂料管、轉網分離器、喂料閉風器、淌籽板、破碎機、凈殼輸出絞龍、凈殼料斗、雙層絞龍、排雜箱，其中，喂料管、轉網分離器、喂料閉風器、淌籽板、破碎機、輸料管、碎料卸料器、六連篩和清絨機依次相連組成提絨系統；雙層絞龍的輸入端通過排雜箱與清絨機的排雜斗相接，雙層絞龍的輸出端接粉碎機的進料口，凈殼輸出絞龍與凈殼料斗相接，并與雙層絞龍的下排雜絞龍的輸出端連接從而組成回收系統。上述提絨系統和回收系統形成一體。工藝上先破碎，篩選后清理回收。

上述提絨機，其六連篩與清絨機對接，清絨機在上；雙層絞龍位于清絨機和六連篩的正下方中間位置。

本實用新型的提絨機，其工作原理如下：

棉殼依次經喂料管、轉網分離器、喂料閉風器、淌籽板進入破碎機破碎，纖維從棉殼中脫落，再經輸料管進入六連篩分離，凈殼通過凈殼絞龍輸出機外。短絨經清絨機清理后為成品，而所產生的雜質經排雜箱、雙層絞龍分離后，含絨雜質進入破碎機再進行下一提絨環節。

本實用新型的提絨機與現有技術相比，所產生的有益效果是：該機設計合理、結構簡單、提凈率高、短絨質量好、產量高，大大提高了棉籽殼的利用價值，減少了資源浪費。

(四)附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，圖中，1、機架，2、清絨機，3、六連篩，4、碎料卸料器，5、輸料管，6、喂料管，7、轉網分離器，8、喂料閉風器，9、淌籽板，10、破碎機，11、凈殼輸出絞龍，12、凈殼料斗，13、雙層絞龍，14、排雜箱。

(五)具體實施方式

下面結合附圖1對本實用新型的提絨機作以下詳細地說明。

如附圖1所示，本實用新型的提絨機，其結構包括機架1和設置在機架1上的清絨機2、六連篩3、碎料卸料器4、輸料管5、喂料管6、轉網分離器7、喂料閉風器8、淌籽板9、破碎機10、凈殼輸出絞龍11、凈殼料斗12、雙層絞龍13、排雜箱14，喂料管6、轉網分離器7、喂料閉風器8、淌籽板9、破碎機10、輸料管5、碎料卸料器4、六連篩3和清絨機2依次相連組成提絨系統；雙層絞龍13的輸入端通過排雜箱14與清絨機2的排雜斗相接，雙層絞龍13的輸出端接粉碎機10的進料口，凈殼輸出絞龍11與凈殼料斗12相接，并與雙層絞龍13的下排雜絞龍的輸出端連接從而組成回收系統。

六連篩3與清絨機2對接，清絨機2在上；雙層絞龍13位于清絨機2和六連篩3的正下方中間位置。在六連篩3底部裝凈殼料斗12，凈殼料斗12下端連接凈殼輸出絞龍。改變六連篩篩板孔徑可相應增減凈殼中短絨含量的多少。

本實用新型的提絨機其加工制作簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。

除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。