[實用新型]復合撓性爐頂密封裝置

有效

• 申請號: 200820024967.3
• 申請日: 2008-07-07
• 公開（公告）號: CN201269538Y
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 于治津;陳強;董高兵
• 申請（專利權）人: 青島天蘭電力實業有限公司
• 主分類號: F23M11/02
• 分類號: F23M11/02
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司
• 代理人: 馬萍華

技術領域

本實用新型涉及一種密封裝置，具體地說，是涉及一種對鍋爐爐頂進行密封的復合撓性爐頂密封裝置。

背景技術

目前，電廠為解決鍋爐爐頂漏風漏灰的問題，都對爐頂進行密封，常用的密封方法時在預密封部位先澆鑄耐火可塑料，填充一些保溫材料，然后用耐熱鋼板焊接形成一次密封層，再采用澆注料，最后作保溫層處理。由于鍋爐本體不同金屬構件管材不同，導致其相對膨脹量不同，如穿墻管與內護板之間的膨脹量差別較大，而且由于鍋爐本體尺寸過大，使得鍋爐本體的絕對膨脹量過大。但是，現有的鋼板密封不能有效地調整膨脹量，密封保溫材料也不足以吸收鍋爐的膨脹，導致鍋爐爐頂容易出現漏風漏灰現象。

上述不能從根本上解決因爐體膨脹所產生的漏風漏灰問題的現有密封技術會給電廠帶來很多不利的后果。首先，從運行安全性上來說，漏風漏灰嚴重磨損金屬受熱面，使得管壁變薄甚至出現爆管現象，嚴重威脅著鍋爐的正常運行，造成電廠被迫停產；漏風漏灰對鍋爐引風機等輔機的安全運行造成危害；漏風漏灰還會增加鍋爐爐頂及頂棚管的負荷，嚴重時會導致爐頂變形，嚴重影響鍋爐本體的安全運行。其次，從經濟角度考慮，漏風漏灰降低了鍋爐的熱效率，制約鍋爐出力，增加鍋爐熱損失，從而增加了鍋爐機組的電耗和磨損；鍋爐漏風漏灰導致需要經常對爐頂密封進行修復，增加了人力投入和資金投入，對電廠經濟損耗較大。再次，從環保及社會效益而言，由于鍋爐漏風漏灰，會污染廠區環境及周圍環境，勢必對電廠的長久發展產生不利影響；對于電廠工作人員來說，長期在較差的環境中工作，不利于職工的身心健康。

發明內容

本實用新型針對現有技術中鍋爐爐頂密封不能從根本上解決爐頂漏風漏灰問題的不足，提供了一種復合撓性爐頂密封裝置，所述密封裝置能夠動態地吸收調整鍋爐產生的膨脹，有效消除鍋爐因熱膨脹而產生的裂紋，從根本上解決鍋爐泄露問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案予以實現：

一種復合撓性爐頂密封裝置，包括層狀設置的不銹鋼軟網、陶瓷纖維棉、不銹鋼網及可塑料；所述不銹鋼軟網設置為密封裝置的第一層，陶瓷纖維棉設置在不銹鋼軟網的上層，并用高溫粘合劑與不銹鋼軟網緊密粘結；所述不銹鋼網設置在所述陶瓷纖維棉的上層，覆蓋陶瓷纖維棉，并通過不銹鋼釘與所述陶瓷纖維棉固定；所述不銹鋼釘穿過所述不銹鋼網、陶瓷纖維棉及不銹鋼軟網，焊接固定在爐頂本體上；在所述不銹鋼網上涂覆有可塑料形成的保護層。

進一步地，所述陶瓷纖維棉至少為三層，每層陶瓷纖維棉之間用高溫粘合劑粘結。

再進一步地，所述不銹鋼釘焊接的密度為12-30個/m²，保證將密封裝置中的各層固定牢固，同時又不影響整個密封裝置的可塑性。

為了進一步增強密封裝置的密封效果，而又不增加密封裝置的重量，所述可塑料涂抹的厚度為25-40mm，優選為30mm。

又進一步地，所述可塑料表面涂覆有一層抹面料，將密封裝置表面涂抹平整。

優選地，所述不銹鋼軟網為鎳鎘錳鋼軟網，所述不銹鋼網為鎳鎘錳鋼網。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是：本實用新型所述密封裝置充分考慮了當前電力系統鍋爐本體結構的復雜性、密封結構的多樣性、使用煤種的不確定性及運行控制的不穩定性等因素，采用高溫粘合劑和多層陶瓷纖維棉構成密封裝置的主體，并用不銹鋼軟網和不銹鋼網將陶瓷纖維棉緊密包裹起來形成一個整體，用來密封鍋爐爐頂。上述密封裝置能隨鍋爐漏風漏灰部位的膨脹而膨脹，通過多層陶瓷纖維棉吸收調整爐頂熱態時各部位金屬膨脹系數不同而產生的膨脹裂紋，從而徹底解決了鍋爐爐頂的泄露問題，提高電廠運行的可靠性、經濟性及環保性。

附圖說明

圖1是本實用新型復合撓性爐頂密封裝置一個實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型復合撓性爐頂密封裝置另一個實施例的結構示意圖。圖中，1、鎳鎘錳鋼軟網；2、陶瓷纖維棉；3、鎳鎘錳鋼網；4、可塑料；5、抹面料；6、不銹鋼釘。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

首先介紹一下本實用新型復合撓性爐頂密封裝置中各部分所用材料的選擇：