[實用新型]金屬板材綜裁加工機組

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820024856.2
• 申請日: 2008-07-02
• 公開（公告）號: CN201224017Y
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發(fā)明（設計）人: 武東;袁德泉;張明河;李耀;孫昌圣;王正華
• 申請（專利權(quán)）人: 濟南捷成數(shù)控設備有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B21D43/28
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司
• 代理人: 苗 峻

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及的是一種金屬板材綜裁加工機組。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有金屬板材的卷材加工一般均采用分剪收卷或橫剪堆垛的方式。而用戶大量使用的材料均是大型鋼材廠的成型寬度的卷材。用戶的使用尺寸與鋼卷的寬度尺寸相差很大，只能在剪切時裁掉多余的料頭來保證使用的尺寸，這樣就無形中浪費了大量的原材料及增加其他工序的人力、物力，增加了零件的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容：

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種金屬板材綜裁加工機組及其加工方法的技術(shù)方案，該方案解決了金屬卷材用戶由于買不到合適料寬的卷材而大量浪費材料的難題，并且可以將多余材料通過收卷再儲存。

本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的：包括順序連接的開卷機、縱剪機，所述縱剪機并聯(lián)至少兩組順序連接的精校機和剪切機。

該金屬板材綜裁加工機組是采用多層(一般為兩層)搭配寬度的方法，使不同寬度與長度的板材得以在一個卷料寬度的前提下實現(xiàn)不同寬度及長度的剪裁。板材縱向剪切時將板料上下分開，使切口上下錯位以保證切口效果。

所述縱剪機還與余料收卷機并聯(lián)，把從縱剪機分條后的余料收卷。為方便使用，該余料收卷機為可移動式。

所述縱剪機還與廢邊收卷機并聯(lián)，把從縱剪機分條后的一側(cè)多余的廢邊絲收卷。

由于每層采用互相等待送進的方法，所述縱剪機通過并聯(lián)的儲料緩沖倉分別與所述精校機連接。所述精校機與剪切機之間有儲料緩沖倉，其通過送進機構(gòu)與剪切機連接，使每層運行的板料以最合理的速度運行。該送進機構(gòu)可為伺服送進機，以控制送入剪切機板材的長度。

為節(jié)約空間及便于維護，所述精校機I和II組成一體式結(jié)構(gòu)的雙層精校機，所述伺服送進機I和II組成一體式結(jié)構(gòu)的雙層伺服送進機，所述剪切機I和II組成一體式結(jié)構(gòu)的雙層剪切機，所述碼垛機I和II組成一體式結(jié)構(gòu)的雙層碼垛機。

本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中該金屬板材綜裁加工機組是采用多層(一般為兩層)搭配寬度的方法，使不同寬度與長度的板材得以在一個卷料寬度的前提下實現(xiàn)不同寬度及長度的剪裁。同時，還設有一個上層的移動式收卷機，來將多余寬度板料再收卷。這樣最大限度的節(jié)約了原材料。

附圖說明：

圖1為本實用新型具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為輔助支撐，2為開卷機，3為上料小車，4為糾偏裝置，5為粗校機，6為縱剪機，71為儲料緩沖倉I，72為儲料緩沖倉III，81為精校機I，82為精校機II，9為余料收卷機，101為伺服送進機I，102為伺服送進機II，111為剪切機I，112為剪切機II，121為板料輸送機I，122為板料輸送機II，131為儲料緩沖倉II，132為儲料緩沖倉IV，14、15為擺橋。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本方案進行闡述。

首先，將卷料外包裝打開后放至開卷上料小車3上，操作上料按鈕站上的小車前進按鈕，將卷料沿開卷機2軸線方向在小車導軌上前進，同時操作小車升降旋鈕使卷料內(nèi)孔與開卷機2芯軸相對應一致，上料小車3將卷料到位后開卷機2芯軸自動漲緊，同時開卷輔助支撐1升起、上料小車3降下開出至初始位置。

開卷機2壓料臂壓下，人工將料卷鋼帶剪斷，開動開卷機2放料，鋼板經(jīng)糾偏裝置4進入粗校機5引料對輥，把料引入粗校機5校平鋼板后再送入縱剪機6把料按寬度要求分成條料，一側(cè)多余的廢邊絲經(jīng)導向進入廢邊收卷機鉗口；把分好的成品條第一條料經(jīng)擺橋14進入精校機I?81校平，再經(jīng)擺橋15、二級糾偏裝置進入伺服送進機I101；同時分好的成品條第二條料經(jīng)擺橋14向下進入精校機II?82校平，再經(jīng)擺橋15、二級糾偏裝置進入伺服送進機II?102；另一側(cè)需收緊的成品條第三條料牽引至移動余料收卷機9前的收卷張力平臺，再送入其液壓鉗口后余料收卷機9漲緊，將張力平臺壓緊條料；然后逐步開動擺橋使其落下，同時開動粗校機5和精校機I?81和II?82將板料分別引入儲料緩沖倉I?71、II?172和II?131、IV?132，點動伺服送料機I?101和II?102將板料分別送入剪切機I?111和II?112，啟動剪切機I?111和II?112將板料料頭剪齊，此時將主操作臺按鈕換至自動，則生產(chǎn)線進入自動化生產(chǎn)工序。