[實用新型]余熱回收流化床氣化爐無效
| 申請號: | 200820024723.5 | 申請日: | 2008-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN201261774Y | 公開(公告)日: | 2009-06-24 |
| 發明(設計)人: | 閆萬河 | 申請(專利權)人: | 閆萬河 |
| 主分類號: | C10J3/56 | 分類號: | C10J3/56;C10J3/86 |
| 代理公司: | 淄博科信專利商標代理有限公司 | 代理人: | 耿 霞 |
| 地址: | 255000山東省淄博市開*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 余熱 回收 流化床 氣化 | ||
技術領域
本實用新型屬于煤氣發生爐領域,特別涉及流化床氣化爐。
背景技術
隨著環保要求的日益提高,禁止直接燃煤的范圍越來越廣,清潔燃料將會得到廣泛應用?,F階段可利用的清潔燃料主要有燃油、天然氣、焦化煤氣、發生爐煤氣和液化石油氣等,其中發生爐煤氣是最容易制取也是最經濟的一種燃料。目前的煤氣制取裝置以固定床煤氣發生爐為主,流化床煤氣發生爐是近幾年發展起來的新爐型,具有燃料適應性強,汽化效率高等優點,發生爐產生的熱煤氣經分離器除塵后,直接供給燃燒爐使用,系統簡單,不僅綜合熱效率高,而且有害氣體含量少,符合環保要求。
但目前流化床氣化爐(流化床煤氣發生爐)的出渣部分帶有較高的熱量,沒有很好地回收利用。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種余熱回收流化床氣化爐,對爐渣的余熱進行回收利用,節約熱能。
本實用新型余熱回收流化床氣化爐,包括爐體,爐體帶有夾套式蒸汽發生器,爐體下部為布風室,布風室內設有錐體布風板,布風室連接空氣進口,在爐體中下部設有進料口,爐底下部設有螺旋除渣器,除渣器上帶有除渣口,爐體上部通過除塵器連接煤氣出口,其特征在于所述螺旋除渣器的器體外帶有水夾套,水夾套一端帶有冷水進口,另一端帶有熱水出口,熱水出口與爐體上的夾套式蒸汽發生器進口連接。
本實用新型的螺旋除渣器采用水冷式除渣器,通過設置在螺旋除渣器上的水夾套可以有效地吸收爐渣的余熱,水夾套中的水被加熱后被用于爐體部分的夾套式蒸汽發生器,從而節約熱能。
本實用新型所述布風板上設有多孔階梯型噴嘴。該噴嘴一是可以產生高速氣流,將燃煤吹動形成懸浮流化燃燒狀態,二是不容易堵塞,細小的煤灰進入噴嘴,因噴嘴下部空間較大,不易堵塞。
本實用新型爐體中下部的進料口最好連接向上傾斜的螺旋加煤機,實現氣化爐自動加煤。
本實用新型的優點:
余熱回收流化床氣化爐較傳統式流化床氣化爐和固定床水煤氣爐有著明顯的優越性,它為我國粉煤氣化和余熱回收開辟了一條新途徑。由于可以使用各種粉煤,便于就地取材,充分利用當地的煤炭資源;該爐工藝流程簡單、投資省、操作方便、易于自動化;該爐生產過程中,產生很少焦油和酚類,凈化簡便,易于達到環保要求;該爐設有爐渣余熱回收除渣器,可節約熱能。因此,余熱回收流化床氣化爐是傳統式流化床氣化爐和固定床水煤氣爐理想的替代產品,在我國有著廣闊的市場前景。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為布風板上多孔階梯型噴嘴的結構放大圖;
圖3為圖2的A-A視圖。
圖中:1爐體??2除塵器??3煤氣出口??4返料器??5人孔門??6布風板??7布風室??8除渣器??9除渣口??10空氣進口??11加煤機??12儲煤斗??13蒸汽出口??14法蘭??15進料口??16進口??17水夾套??18冷水進口??19熱水出口??20多孔階梯型噴嘴
具體實施方式
如圖所示,余熱回收流化床氣化爐包括爐體1,爐體為一鋼制體,爐內有耐火材料砌筑的襯里或換熱面,爐體1帶有夾套式蒸汽發生器,以產生進入爐內的蒸汽氣化劑。爐體下部為布風室7,布風室7內設有錐體布風板6,布風室7連接空氣進口10,在爐體中下部設有進料口15,用向上傾斜的螺旋加煤機11自動給煤。布風室7和爐體用連接法蘭14緊固在一起,以便于布風室的檢修和更換。爐底下部設有水冷式螺旋除渣器8,以回收余熱,爐渣經除渣口9排出。爐體上部通過除塵器2連接煤氣出口3。
水冷式螺旋除渣器8是在通常的螺旋除渣器8的器體外加有水夾套17,水夾套17一端帶有冷水進口18,另一端帶有熱水出口19,熱水出口19與爐體上的夾套式蒸汽發生器的進口15連接,進入蒸汽發生器的水被預先加熱,從而節約了熱能。
工藝流程為:0.1~10mm的原料煤從儲煤斗12中經向上傾斜的螺旋加煤機11送入氣化爐爐體1內??諝夂驼羝麣饣瘎┮黄鸾涍M氣管、空氣進口10進入布風室7,經錐形布風板6上的多孔階梯型噴嘴20產生高速氣流,將燃煤吹動形成懸浮流化燃燒狀態,在爐內生成的煤氣經除塵器2進行分離,未燃盡的粗顆粒經返料器4返回至爐內再次進行燃燒氣化,分離后的潔凈煤氣送至燃燒器,滿足工業生產的需要。經流化燃盡的爐渣,由水冷式螺旋出渣器8冷卻,以回收熱渣的余熱,爐渣被冷卻后經除渣口9排出。
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