[實(shí)用新型]油氣潤(rùn)滑分配器無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820024683.4 | 申請(qǐng)日: | 2008-07-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201215243Y | 公開(公告)日: | 2009-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段修英 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 段修英 |
| 主分類號(hào): | F16N25/02 | 分類號(hào): | F16N25/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 277500山東省滕州市*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油氣 潤(rùn)滑 分配器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種油氣分配器,具體地說是油氣潤(rùn)滑分配器。
背景技術(shù)
油氣潤(rùn)滑技術(shù)是繼油霧潤(rùn)滑之后,在西方工業(yè)化國(guó)家首先發(fā)展起來的一種新型潤(rùn)滑方式,是當(dāng)今世界上最先進(jìn)、投資最小、設(shè)備潤(rùn)滑最佳且得到潤(rùn)滑人士一致公認(rèn)的一種節(jié)能環(huán)保型潤(rùn)滑方式。它具有油霧潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)且又避免了油霧潤(rùn)滑的一些不足,因而在鋼鐵、造紙、醫(yī)藥、采礦和水泥等行業(yè)得到了廣泛使用。在國(guó)外已廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)中從燒結(jié)到軋鋼的各種冶金設(shè)備的潤(rùn)滑。特別是近年來冶金行業(yè)的高速線材軋制生產(chǎn)飛速發(fā)展,其預(yù)、精軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)活套由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的顯著特點(diǎn),油氣潤(rùn)滑從而解決了其它潤(rùn)滑方式無法實(shí)現(xiàn)最佳潤(rùn)滑的難點(diǎn),并已開始100%的優(yōu)先采納安裝。我廠作為專業(yè)的潤(rùn)滑設(shè)備廠,已成功開發(fā)出用于國(guó)內(nèi)外鋼鐵行業(yè),如:高速線材軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)活套以及連鑄機(jī)滾動(dòng)軸承的油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)。
油氣潤(rùn)滑分配器是利用具有一定壓力的壓縮空氣和一定數(shù)量的潤(rùn)滑油在一定長(zhǎng)度的管道內(nèi)混合,通過壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng),帶動(dòng)潤(rùn)滑油沿管道內(nèi)壁不斷地流動(dòng),把油氣混合體輸送到潤(rùn)滑點(diǎn)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑。在油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)中,每隔幾秒鐘就將潤(rùn)滑軸承所必須的潤(rùn)滑油量噴入連續(xù)不斷的壓縮空氣中,由壓縮空氣帶動(dòng)著在管道中前進(jìn)。所述的間隔時(shí)間和每次的給油量都可以根據(jù)實(shí)際水泵的需要量進(jìn)行調(diào)節(jié)。在油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)中,壓縮空氣以約0.3—0.4MPa的恒定壓力連續(xù)不斷地供給,而潤(rùn)滑油則是根據(jù)各個(gè)摩擦點(diǎn)不同的消耗量采用遞進(jìn)式給油器分別提供的。油和氣在進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)之前必須先進(jìn)入油氣混合器。在油氣混合器里,流動(dòng)的壓縮空氣把油變成油滴,附著在管壁上形成油膜;油膜隨著氣流方向油管壁流動(dòng),在流動(dòng)過程中油膜的厚度逐漸減薄但并不凝聚。
在必要時(shí),油氣混合體在進(jìn)入各個(gè)摩擦副之前還要按照各個(gè)摩擦副的需要量,由油氣分配器均勻地分配供給,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)的精確潤(rùn)滑。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處,提供油氣潤(rùn)滑分配器,使現(xiàn)有技術(shù)無法潤(rùn)滑的設(shè)備得到了最佳的潤(rùn)滑效果。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
油氣潤(rùn)滑分配器,其結(jié)構(gòu)包括分流閥體,所述的分流閥體至少設(shè)置兩個(gè)并且通過內(nèi)六角螺栓相互連接,所述的分流閥體內(nèi)部設(shè)置有活塞,而每個(gè)分流閥體內(nèi)部的活塞通過流道相互連通,所述的分流閥體的前后兩端各對(duì)應(yīng)設(shè)置有一對(duì)連通活塞的出油口,而側(cè)面則設(shè)置有連通活塞的進(jìn)油口。
所述的出油口上設(shè)置有卡套式接頭或內(nèi)六角絲堵。
所述的進(jìn)油口兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口。
本實(shí)用新型的油氣潤(rùn)滑分配器和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
本實(shí)用新型具有無環(huán)境污染、不受潤(rùn)滑油的粘度的限制、無過量潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油被100%利用、密封及冷卻性能好、潤(rùn)滑劑消耗小、有利于提高軸承的轉(zhuǎn)速等特點(diǎn),在冶金行業(yè)已應(yīng)用于采礦、燒結(jié)、煉鐵、連鑄、軋鋼、醫(yī)藥等領(lǐng)域。所以具有良好的推廣使用價(jià)值。
具體表現(xiàn)為:
(1)無環(huán)境污染:
油氣潤(rùn)滑分配器中的潤(rùn)滑油以滴狀被輸送到潤(rùn)滑點(diǎn),不產(chǎn)生油霧,而且潤(rùn)滑油的多少根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的需要量任意調(diào)節(jié),不會(huì)產(chǎn)生多余的潤(rùn)滑油,所以對(duì)環(huán)境沒有任何污染作用。
(2)不受潤(rùn)滑油的粘度的限制
油氣冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)在輸送潤(rùn)滑油時(shí),可以不受潤(rùn)滑油的粘滯度限制。在油氣冷卻潤(rùn)滑中,潤(rùn)滑油并沒有被霧化,而只是形成油滴,這些油滴以壓縮空氣為動(dòng)力被輸送到潤(rùn)滑部位。因此油氣冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)可以將IS01500,粘度為7600cm/s的潤(rùn)滑油,在管道中安全輸送到系統(tǒng)外0.5---100m遠(yuǎn)的潤(rùn)滑點(diǎn)。
(3)無過量潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油被100%利用
在油霧潤(rùn)滑中,油和氣的用量是無法準(zhǔn)確調(diào)整的。而在油氣冷卻潤(rùn)滑中,油和氣不是一體,所以可能通過遞進(jìn)式給油器和油氣分配器,按潤(rùn)滑點(diǎn)的要求調(diào)整油量及壓縮空氣,配成一定比例的油氣混合物供潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑。
(4)密封及冷卻性能好
油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)中的空氣連續(xù)流動(dòng),可以帶走軸承腔中的熱量,保持軸承在合理的溫度下工作,同時(shí),壓縮空氣在軸承中形成正壓,也利于防止水和雜質(zhì)等進(jìn)入軸承內(nèi)部,有得于良好密封的形成。
(5)潤(rùn)滑劑消耗小
采用油氣潤(rùn)滑時(shí)的潤(rùn)滑劑消耗量是油霧潤(rùn)滑的1/10,干油潤(rùn)滑的1/100。
(6)有利于提高軸承的轉(zhuǎn)速
由于油滴是以噴射的方式接觸摩擦面的,故油氣混合物完全有能力穿透在高速動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)由于離心力的作用而在軸承周圍形成的空氣渦流,從而達(dá)到噴射供油潤(rùn)滑及冷卻的目的。
(7)油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)可以實(shí)行監(jiān)控
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