[實用新型]數(shù)控氣動切條機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820024501.3
• 申請日: 2008-06-20
• 公開（公告）號: CN201244858Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發(fā)明（設計）人: 孟慶振
• 申請（專利權）人: 山東巨野恒祥機械制造有限公司
• 主分類號: B28B11/14
• 分類號: B28B11/14
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所
• 代理人: 張貴賓

(一)技術領域

本實用新型涉及一種用于制磚行業(yè)的數(shù)控氣動切條機。

(二)背景技術

在已往的泥條切割設備中，往往采用人工或回轉式切條機來完成的，在切割過程中，均存在長度誤差大，切斷面傾斜，坯體裂，質(zhì)量差，坯料浪費嚴重，人工效率低等缺點。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種切割精度高、切條質(zhì)量好、生產(chǎn)率高的數(shù)控氣動切條機。

本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的：

本實用新型的數(shù)控氣動切條機，包括機架、氣動切割機構、自動控制系統(tǒng)、安裝在機架上的滑車和送坯機構，滑車上固定有工作臺，其特殊之處在于：

滑車上安裝有分離爪、分離塊、龍門架、感應定位裝置，分離爪和龍門架可滑動的安裝在滑車的滑軌上，同時分離爪可分離的連接龍門架，分離爪還與分離塊對應，滑車與機架之間連接有配重塊；

氣動切割機構包括依次連接的感應開關、繼電器、電磁閥、氣缸、弓臂，感應開關安裝在機架上與滑車的感應定位裝置對應的位置，繼電器、電磁閥、氣缸固定在機架上，弓臂固定在滑車后部，弓臂與氣缸之間連接有彎曲成三角形的切泥鋼絲；

送坯機構包括由電機驅動的泥坯傳送帶，電機通過皮帶輪副連接泥坯傳送帶的主動輪，泥坯傳送帶固定在機架上并位于滑車的工作臺底部。

本實用新型的數(shù)控氣動切條機，自動控制系統(tǒng)包括由可編程電腦及其相連的線路、組件構成的安全邏輯控制系統(tǒng)和電子計數(shù)系統(tǒng)。

本實用新型的有益效果是，將切割方式改為水平橫向切割，即豎向的切割鋼絲水平橫向進行往復式切割，在配電箱內(nèi)安裝有PLC微電腦系統(tǒng)及電子計數(shù)系統(tǒng)，能夠根據(jù)感應情況對氣缸往復情況進行記數(shù)，能夠對生產(chǎn)量進行統(tǒng)計，便于準確計算出企業(yè)的日產(chǎn)量和成本。適應范圍廣，生產(chǎn)率高，工作安全可靠，切割精度高、質(zhì)量好，泥條長度無極可調(diào)，調(diào)整便捷，使用方便。全數(shù)控切割系統(tǒng)自動定尺、垂直切條，避免泥條大量浪費，多數(shù)企業(yè)可實現(xiàn)無泥頭，提高成品率，降低綜合消耗。送條平穩(wěn)，不傷泥條底面，泥條質(zhì)量好，平整方正，廢品少，節(jié)約原料坯，并且能節(jié)省切條，回泥人工2-3人或回泥皮帶機，真正達到節(jié)能降耗。

(四)附圖說明

圖1為本實用新型的橫向結構剖視示意圖，圖2為本實用新型的縱向結構剖視示意圖。

圖中，1?底架，2?滑車，3?龍門架，4?感應塊，5?感應開關，6電機，7?皮帶輪，8?主動輪，9?分離爪，10?分離塊，11?弓臂，12?氣缸，13?儲氣罐，14?電磁閥，15?配電箱，16?PLC微電腦系統(tǒng)，17?電器元件，18?電子計數(shù)系統(tǒng)，19?配重塊。

(五)具體實施方式

附圖為本實用新型的一種具體實施例。

本實用新型的數(shù)控氣動切條機，包括機架1、氣動切割機構、自動控制系統(tǒng)、安裝在機架上的滑車2和送坯機構，滑車2上固定有工作臺；滑車上安裝有分離爪9、分離塊10、龍門架3、感應定位裝置，分離爪和龍門架可滑動的安裝在滑車的滑軌上，同時分離爪可分離的連接龍門架，分離爪還與分離塊對應，滑車與機架之間連接有配重塊19；氣動切割機構包括依次連接的感應開關5、繼電器、電磁閥14、氣缸12、弓臂11，感應開關安裝在機架上與滑車的感應定位裝置4對應的位置，繼電器、電磁閥、氣缸固定在機架上，弓臂固定在滑車2后部，弓臂與氣缸之間連接有彎曲成三角形的切泥鋼絲；送坯機構包括由電機6驅動的泥坯傳送帶，電機通過皮帶輪副連接泥坯傳送帶的主動輪8，泥坯傳送帶固定在機架上并位于滑車的工作臺底部。自動控制系統(tǒng)包括由可編程電腦及其相連的線路、組件構成的安全邏輯控制系統(tǒng)和電子計數(shù)系統(tǒng)。

本實用新型的數(shù)控氣動切條機，如圖1所示，在底架上1安裝有滑車2，滑車沿出坯方向可以自由滑動。在滑車前部有龍門架3。底座1上裝有帶工作臺的滑車2，滑車與底座之間裝有氣缸12，切割機構的弓臂和滑車為一體。切割機構為裝有豎向切割鋼絲的橫向切割機構。底座1和滑車2裝有感應定位裝置，能夠捕捉到正確的電子信號。在配電箱15內(nèi)裝有PLC微電腦系統(tǒng)16、電子計數(shù)系統(tǒng)18、電器元件17，能夠對計數(shù)脈沖進行工作，輸出數(shù)字。與氣缸相連的儲氣罐13固定在機架上。

使用過程為：泥條從機口出來后，在托輥上運動，當至龍門架位置時，會頂著龍門架滾筒前進，龍門架帶動滑車離開原位向前運動，感應定位裝置即感應塊4離開感應開關5位置，給感應開關5一個信號，此電信號通過繼電器傳達到控制氣缸的電磁閥14，使氣缸12活塞桿頂出，帶動弓臂11上的鋼絲快速切泥。在配電箱15內(nèi)裝有PLC微電腦系統(tǒng)16、電子計數(shù)系統(tǒng)18。當感應開關作用后，通過PLC微電腦系統(tǒng)16，瞬時開關信號傳到電機6帶動皮帶輪7工作，從而帶動泥坯傳送帶的主動輪8工作，泥坯傳送帶快速送坯。當鋼絲切泥到底，龍門架分離爪9頂?shù)椒蛛x塊10位置，龍門架上的分離爪被分離定位塊頂開，龍門架滾筒被頂開，切好的泥條被快速送走到達切坯臺，滑車在配重19的作用下拉回原位，等待下一次動作。在感應開關作用后，有一路脈沖將電信號傳達到電子計數(shù)系統(tǒng)18，電子計數(shù)系統(tǒng)輸出計數(shù)數(shù)據(jù)。