[實用新型]一種輪式陸地移動鉆機軌道底座

有效

• 申請號: 200820024070.0
• 申請日: 2008-06-11
• 公開（公告）號: CN201212122Y
• 公開（公告）日: 2009-03-25
• 發明（設計）人: 李培江;王德鋼;潛凌
• 申請（專利權）人: 勝利油田高原石油裝備有限責任公司
• 主分類號: E01B23/10
• 分類號: E01B23/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于油井作業設備技術領域，涉及一種適用于油井鉆機整體移動的絞車、井架和底座的移位裝置。

背景技術

井位距離較近或鉆叢式井時，要求鉆機能在滿立根狀態下整體平移，此時常采用液壓平移，配合特殊的鉆機軌道，以最少的拆裝工作量實現鉆機主體的整體移運。受使用地、地面承載能力的限制，有導軌式平移和步進式平移兩種方式。針對低溫環境場地的特點，開發了一種新式的輪式陸地移動鉆機軌道底座，可有效的提高低溫環境下鉆機搬運效率。

發明內容

本實用新型的目的是解決工作環境溫度在-45℃～+50℃范圍內，鉆叢式井時鉆機快速移動底座。

本實用新型提供一種輪式陸地移動鉆機軌道底座包括左鉆機座(1)、固定拉桿(2)、右鉆機座(3)和可調拉桿(4)組成。左鉆機座(1)與左鉆機座(1)或右鉆機座(3)與右鉆機座(3)之間通過水平銷軸(5)和垂直銷軸(8)聯接，水平銷軸(5)和垂直銷軸(8)通過抗剪銷(6)及別針(7)防脫。左鉆機座(1)和右鉆機座(3)上有4個拉桿聯接耳板在鉆機座兩端，拉桿聯接耳板的間距為固定拉桿上耳板間距，可根據不同的井口位置調整可調拉桿的位置以避開井口。左鉆機座(1)、右鉆機座(3)由鉆機防翻耳板(9)、工字鋼(10)、連接工字鋼(11)、板(12)、鋼軌(13)、螺栓(14)、螺母(15)、彈簧墊圈(16)、鋼軌壓板(17)、鋼軌座(18)和耳板(19)組成。鋼軌座(18)上開有等間距的銷軸孔以鎖住油缸步進機構，左鉆機座(1)和右鉆機座(3)上鉆機座(18)的銷軸孔數量相等且等距。鉆機座的兩端為聯接定位結構，由左端的雙耳板(22)、上雙耳板(23)和右端的單耳板(21)、下耳板(20)組成?？烧{拉桿(4)由短聯接端(24)和長聯接端(29)組成，短聯接端(24)和長聯接端(29)通過螺栓(25)、螺母(26)、彈簧墊片(27)及調節墊片(28)組成，在可調拉桿(4)上有一對吊鉤(30)可方便可調拉桿(4)的吊裝，可調拉桿(4)與左鉆機座(1)、右鉆機座(3)通過銷軸(31)聯接，銷軸通過抗剪銷(6)及別針(7)防脫。

左鉆機座與右鉆機座之間用可調拉梁和固定拉梁聯接；左鉆機座與左鉆機座、右鉆機座與右鉆機座之間通過銷軸聯接定位結構聯接；左、右鉆機座上開有均勻的銷軸孔以固定油缸步進機構；左、右鉆機座上使用鋼軌作為鉆機移動導軌；左、右鉆機座上有防止鉆機起升側翻的耳板。

可調拉梁有兩段組成，中間墊有墊片并通過螺栓聯接。

鉆機座聯接的銷軸聯接定位機構使用垂直和水平兩種形式銷軸。

單個鉆機座上鋼軌為一排或多排。

本實用新型的有益效果是：加工制造方便；安裝簡單；便于運輸；利用手動液壓控制系統，有益于鉆機平移速度調整及在移運過程中意外事件的處理。

附圖說明

圖1為本實用新型的輪式陸地移動鉆機軌道底座結構示意圖。

圖2為鉆機底座的剖面圖。

圖3為鉆機底座的側視圖。

圖4為左、右鉆機座連接及可調拉桿結構圖。

具體實施方式

參照附圖，結合安裝及使用過程對本實用新型進一步說明。

一種輪式陸地移動鉆機軌道底座包括左鉆機座(1)、固定拉桿(2)、右鉆機座(3)和可調拉桿(4)組成。左鉆機座(1)與左鉆機座(1)或右鉆機座(3)與右鉆機座(3)之間通過水平銷軸(5)和垂直銷軸(8)聯接，水平銷軸(5)和垂直銷軸(8)通過抗剪銷(6)及別針(7)防脫。左鉆機座(1)和右鉆機座(3)上有4個拉桿聯接耳板在鉆機座兩端，拉桿聯接耳板的間距為固定拉桿上耳板間距，可根據不同的井口位置調整可調拉桿的位置以避開井口。左鉆機座(1)、右鉆機座(3)由鉆機防翻耳板(9)、工字鋼(10)、連接工字鋼(11)、板(12)、鋼軌(13)、螺栓(14)、螺母(15)、彈簧墊圈(16)、鋼軌壓板(17)、鋼軌座(18)和耳板(19)組成。鋼軌座(18)上開有等間距的銷軸孔以鎖住油缸步進機構，左鉆機座(1)和右鉆機座(3)上鉆機座(18)的銷軸孔數量相等且等距。鉆機座的兩端為聯接定位結構，由左端的雙耳板(22)、上雙耳板(23)和右端的單耳板(21)、下耳板(20)組成。可調拉桿(4)由短聯接端(24)和長聯接端(29)組成，短聯接端(24)和長聯接端(29)通過螺栓(25)、螺母(26)、彈簧墊片(27)及調節墊片(28)組成，在可調拉桿(4)上有一對吊鉤(30)可方便可調拉桿(4)的吊裝，可調拉桿(4)與左鉆機座(1)、右鉆機座(3)通過銷軸(31)聯接，銷軸通過抗剪銷(6)及別針(7)防脫。