[實用新型]無卡軸旋切機刀門調整及進給控制裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820023095.9
• 申請日: 2008-05-30
• 公開（公告）號: CN201231518Y
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發(fā)明（設計）人: 宋修財;邵光智;王成瑞;王術進;徐偉;史日顯;車仁軍;李洪娟;鄒霞;叢習軍
• 申請（專利權）人: 山東百圣源集團有限公司
• 主分類號: B27L5/02
• 分類號: B27L5/02
• 代理公司: 威海科星專利事務所
• 代理人: 于 濤

技術領域：

本實用新型涉及數(shù)控機床，具體地說是一種無卡軸旋切機刀門調整及進給控制裝置。

背景技術：

我們知道，現(xiàn)有的數(shù)控無卡軸旋切機，只是進給系統(tǒng)是伺服控制而壓尺的調整(刀門)還是采用人工進行調整，其刀門調整裝置由壓尺輥、壓尺架和調節(jié)螺栓組成，由調節(jié)螺栓調節(jié)壓尺架、壓尺輥的位置，調整后采用人工將螺栓鎖緊，比較先進的也是通過油缸拖動壓尺輥進退，只能調整刀門一個數(shù)值，大小變化需要重新調整，并且板厚改變設置后也需重新調整，另外現(xiàn)有技術不能根據(jù)木材的好壞自動調節(jié)刀門，以滿足加工表板和芯板的要求，不能連續(xù)旋切，工作時費時費力，工作效率低，達不到現(xiàn)代大規(guī)模連續(xù)高效生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內容：

本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種自動化無卡軸旋切機刀門調整及進給控制裝置。

本實用新型可以通過如下措施達到：

一種無卡軸旋切機刀門調整及進給控制裝置，包括刀架體、壓尺輥、壓尺架和調節(jié)螺栓，其特征是刀架體上設有導軌，導軌設有與其相配合的壓尺架，壓尺架一端設有壓尺輥，另一端設有絲杠，絲杠與蝸輪箱中的蝸輪相嚙合，蝸桿與伺服電機相連接。

本實用新型可以在壓尺架上設有付螺母、主螺母，通過付螺母、主螺母調節(jié)壓尺架(壓尺輥)與旋刀的平行度和間隙，調節(jié)好后，經(jīng)主螺母上的螺釘與刀架體連接定位，另外，當設備發(fā)生磨損后，通過付螺母、主螺母進行調節(jié)壓尺輥相對旋刀的間隙、平行度等，如絲杠的磨損、蝸輪蝸桿的磨損等。

本實用新型可以設有鑲條和調整螺栓，以調節(jié)壓尺架與導軌的間隙，導軌采用方導軌，以使壓尺架與導軌配合間隙合理，提高加工精度。

本實用新型刀架體上可以設有壓緊油缸，壓緊油缸壓緊壓尺架，以使本實用新型工作穩(wěn)定，提高加工精度。

本實用新型壓尺輥固定在壓尺架上，壓尺架放在刀架體兩端的斜面上，蝸輪箱中的蝸桿有伺服電機驅動，蝸桿帶動蝸輪轉動，蝸輪又帶動絲杠旋轉，螺母固定在壓尺架上，刀門的大小可通過壓刀裝置手動修改，修改后控制系統(tǒng)控制伺服電機按所改的值動作，操作系統(tǒng)中設置兩個板厚，也就是相應的有兩個刀門值，板厚設置變化刀門也跟隨著作相應的改變，刀門調整方便、快捷、準確，輔助時間大大縮短，從而為人造板大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)提供了可靠的保證。

附圖說明：

圖1是無卡軸旋切機的結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖，也是圖1的左視圖。

圖3是圖2的A-A剖視圖。

圖4是圖2的B-B剖視圖。

圖5是圖2的C-C剖視圖。

圖6是圖2的D-D剖視圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：

如附圖所示，一種無卡軸旋切機刀門調整及進給控制裝置，包括刀架體1、壓尺輥2、壓尺架3和調節(jié)螺栓，刀架體1上設有導軌10，導軌10采用方導軌，以使壓尺架3與導軌10配合間隙合理，提高加工精度，導軌10內設有與其相配合的壓尺架3，壓尺架3一端設有壓尺輥2，另一端設有絲杠6，壓尺架3與壓尺輥2的連接與現(xiàn)有技術相同，此不贅述，絲杠6與蝸輪箱中的蝸輪7相嚙合，蝸桿8與伺服電機9相連接，如圖6所示，設有一個伺服電機9，伺服電機9的輸出軸分別與兩側的蝸桿8相連接，兩蝸桿可以經(jīng)聯(lián)軸器14相連接，通過聯(lián)軸器14可以調節(jié)蝸桿8與蝸輪7的相對位置，以保證加工精度，壓尺架3上設有付螺母4、主螺母5，通過付螺母4、主螺母5調節(jié)壓尺架3(壓尺輥2)與旋刀的平行度和間隙，調節(jié)好后經(jīng)主螺母5上的螺釘15與刀架體連接定位，另外，當設備發(fā)生磨損后，也可通過付螺母4、主螺母5進行調節(jié)壓尺輥2相對旋刀的間隙、平行度等，如絲杠6的磨損、蝸輪7、蝸桿8的磨損等，本實用新型可以設有鑲條11和調整螺栓12，以調節(jié)壓尺架2與導軌10的間隙，以使壓尺架與導軌合理配合，提高加工精度，本實用新型刀架體1上設有壓緊油缸13，工作時，壓緊油缸13壓緊壓尺架3，以使本實用新型工作穩(wěn)定，提高加工精度。

本實用新型壓尺輥2固定在壓尺架3上，壓尺架3通過方導軌10、鑲條11、調整螺栓12置于刀架體1的兩端斜面上，付螺母4、主螺母5固定在壓尺架3上，蝸輪7、蝸桿8組成的蝸輪箱固定在刀架體1上，伺服電機9驅動蝸桿8轉動，帶動絲杠6旋轉，相應的驅動壓尺架3沿方導軌10前后移動，導軌間隙通過鑲條11、調整螺栓12，壓尺輥2與旋刀的平行可由付螺母4、主螺母5重新調整間隙和平行度，伺服控制器控制，刀門大小由操作面板設置和單板厚度有相應的比例關系，控制系統(tǒng)控制伺服電機動作使壓尺架3跟隨板厚的設置變化而變化，刀門大小可手動修改，修改后控制系統(tǒng)控制伺服電機按所改的值動作，操作系統(tǒng)中設置兩個板厚，也就是有兩個相對應的刀門值，板厚設置變化刀門也跟隨著作相應的改變，根據(jù)木種材質和工藝要求作相應的改變，壓尺架3進退到設定值后，系統(tǒng)使油缸13動作，將壓尺架3壓緊在刀架體1，機床工作需要變化刀門或者板厚設置變化時，電器控制系統(tǒng)使壓緊油缸13抬開，壓尺架3前后移動，移動到位重新壓緊，機床重新開始工作，本實用新型具有刀門調整方便、快捷、準確，輔助時間大大縮短等優(yōu)點，從而為人造板大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)提供了可靠的保證。