[實(shí)用新型]磁力傳動(dòng)反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820022794.1
• 申請(qǐng)日: 2008-05-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201195112Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董建清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 威海化工機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18
• 代理公司: 威海科星專利事務(wù)所
• 代理人: 于濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磁性傳遞動(dòng)力裝置，特別是一種磁力傳動(dòng)反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

眾所周知，化工容器是用于化工、石油化工領(lǐng)域中的受壓設(shè)備的泛稱，常用的反應(yīng)容器有反應(yīng)釜、塔器、熱交換器等，反應(yīng)釜只是眾多化工容器中的一種，它又分為機(jī)械密封反應(yīng)釜、填料密封反應(yīng)釜和磁力密封反應(yīng)釜。磁力密封反應(yīng)釜是一種靜密封的結(jié)構(gòu)，具有密封可靠，可做到零泄漏(主要靠磁力傳動(dòng)裝置保證完成)。反應(yīng)釜用磁力傳動(dòng)裝置是依靠永久磁體的磁性穿透非磁性材料的密封罩，而相互吸引達(dá)到傳遞攪拌動(dòng)力且做到絕對(duì)密封的一種裝置，一般由攪拌軸、內(nèi)支撐體、密封罩體、外支撐體、內(nèi)磁回轉(zhuǎn)體、外磁回轉(zhuǎn)體、連接法蘭及軸承組成，外磁回轉(zhuǎn)體通過(guò)連接法蘭、軸承組裝在外支撐體上，外磁回轉(zhuǎn)體由永久磁鐵等材料制成；外磁回轉(zhuǎn)體以內(nèi)是密封罩體，由非鐵磁性材料組成，密封罩體可通過(guò)螺栓及密封墊片與反應(yīng)釜釜體緊固在一起，做到反應(yīng)釜的絕對(duì)密封；密封罩體以內(nèi)是內(nèi)磁回轉(zhuǎn)體，內(nèi)磁回轉(zhuǎn)體也由永久磁鐵等材料制成，其與攪拌軸緊固在一起，通過(guò)軸承裝置固定在內(nèi)支撐體上。外磁回轉(zhuǎn)體、密封罩體和內(nèi)磁回轉(zhuǎn)體保持同軸，工作時(shí)減速機(jī)帶動(dòng)外磁回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)，然后透過(guò)密封罩體吸引內(nèi)回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌動(dòng)力的傳遞。由電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到釜內(nèi)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)際上是完成了電能到動(dòng)能、動(dòng)能到磁能、磁能到動(dòng)能的轉(zhuǎn)變過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中能量損失是不可避免的，尤其是內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)體通過(guò)密封罩體相互切割磁力線，造成了能量損失，這些損失的能量大都轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽?!-- SIPO -->四處擴(kuò)散，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間越長(zhǎng)、轉(zhuǎn)速越快、產(chǎn)生的熱能就越多，因此這些熱量足夠達(dá)到磁鋼塊的居里溫度，使磁鋼塊退磁，使內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)體失去作用，這些熱量必須要被冷卻，現(xiàn)采用的冷卻方式為循環(huán)液體冷卻方式。但由于循環(huán)液體不穩(wěn)定、壓力過(guò)大或過(guò)小使冷卻作用不明顯，導(dǎo)致磁鋼塊部分退磁，最終使設(shè)備破壞，同時(shí)水中含有雜質(zhì)，特別是具有可磁化的鐵性雜質(zhì)，能被外磁回轉(zhuǎn)體吸附，同其共同運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)密封罩體(主要承載件)留下潛在危險(xiǎn)、甚至磨損密封罩體，造成泄漏。外磁回轉(zhuǎn)體通過(guò)連接法蘭、軸承組裝在外支撐體上，其連接形式為懸臂軸結(jié)構(gòu)，由于機(jī)械加工、裝配的偏差、誤差及結(jié)構(gòu)上的限制，這就限制了磁力傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速與磁力傳動(dòng)裝置的大型化，尤其是磁力傳動(dòng)裝置的大型化，只能低轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)。更重要的是會(huì)給制造商增加不必要的備件。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠的磁力傳動(dòng)反應(yīng)釜。

本實(shí)及新型可采用下述技術(shù)方案：

一種磁力傳動(dòng)反應(yīng)釜，由攪拌軸、內(nèi)支撐體、密封罩體、外支撐體、內(nèi)磁回轉(zhuǎn)體、外磁回轉(zhuǎn)體、連接法蘭及軸承組成，其特征是設(shè)有封閉的外支撐體和外部循環(huán)體，外支撐體與外部循環(huán)體形成外部冷卻腔，使外部循環(huán)冷卻介質(zhì)與內(nèi)部冷卻空間分離，解決了由于單一循環(huán)介質(zhì)流動(dòng)帶來(lái)的問(wèn)題和流動(dòng)帶入雜質(zhì)的可能；同時(shí)避免了由于循環(huán)介質(zhì)在原結(jié)構(gòu)中的運(yùn)行軌跡固定而不均勻，封閉的外支撐體內(nèi)側(cè)為單一介質(zhì)使外磁回轉(zhuǎn)體整體浸入，熱量均勻的傳出外部介質(zhì)內(nèi)，有利于外磁回轉(zhuǎn)體整體的溫度一致；外部循環(huán)體上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，及時(shí)帶走熱量，進(jìn)水管上設(shè)有低壓斷水報(bào)警器，完成減(增)壓、穩(wěn)流、衡定流量的作用。

本實(shí)用新型可以在外部循環(huán)體上設(shè)有間隙調(diào)整器，以調(diào)整外磁回轉(zhuǎn)體的徑向間距，保證外磁回轉(zhuǎn)體的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡在預(yù)定的設(shè)計(jì)軌跡運(yùn)行，尤其是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)防止小擺動(dòng)導(dǎo)致外磁回轉(zhuǎn)體上部連接處造成磨損間隙，增加擺動(dòng)間隙，同時(shí)釜用調(diào)整器還具有微調(diào)功能，使調(diào)整的距離具備了百分位的精度。

本實(shí)用新型設(shè)有多個(gè)調(diào)整器，多個(gè)調(diào)整器均布在外部循環(huán)體上，調(diào)整器與外支撐體密封連接，調(diào)整器一端與外部循環(huán)體相連接，另一端與外磁回轉(zhuǎn)體相抵觸，調(diào)整器自身有回轉(zhuǎn)裝置，以減少了摩擦對(duì)外磁回轉(zhuǎn)體的影響，回轉(zhuǎn)裝置與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，

本實(shí)用新型可完全運(yùn)行在安全生產(chǎn)的溫度范圍內(nèi)，可以提高設(shè)備轉(zhuǎn)速的裝置，使用反應(yīng)釜用磁力傳動(dòng)裝置的適用范圍擴(kuò)大，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、制造方便等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖面圖。

其中標(biāo)記；外部循環(huán)體1、出水管2、外支撐體3、外磁回轉(zhuǎn)體4、調(diào)整器5、密封罩體6、內(nèi)支撐體7、攪拌軸8、進(jìn)水管9、低壓斷水報(bào)警器10。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：