[實用新型]應用于電動潛油雙螺桿采油泵的軸承裝置無效
| 申請號: | 200820022533.X | 申請日: | 2008-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN201152257Y | 公開(公告)日: | 2008-11-19 |
| 發明(設計)人: | 楊紅偉;扈獻文;楊玉生;宋鵬 | 申請(專利權)人: | 山東勝利石油石化裝備研究中心;山東科瑞控股集團有限公司 |
| 主分類號: | F04C15/00 | 分類號: | F04C15/00;F16C35/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 應用于 電動 潛油雙 螺桿 油泵 軸承 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及應用于電動潛油雙螺桿采油泵的承載部件,更確切的說是應用于電動潛油雙螺桿采油泵的軸承裝置。
背景技術
電動潛油雙螺桿采油泵是一種無桿采油設備,用于斜井、水平井、含沙含氣井以及稠油井的開采。
電動潛油雙螺桿采油泵在井下工作時會產生很大的軸向載荷,載荷通過多級串聯的雙螺桿轉子最終作用在下端的軸承上。由于井眼尺寸較小,并且每根螺桿下端都要布置軸承,因此軸承外徑受到限制。普通推力球(或滾子)軸承只能單個工作,根本無法滿足使用要求。角接觸推力軸承雖然可以多列串聯承載軸向力,但串聯列數不能過多,一般在4-6列左右,而根據工作載荷和預期壽命計算,需要串聯的個數遠遠大于允許范圍,因此角接觸推力軸承也無法滿足使用要求。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能承載大的軸向載荷、并能最大限度的增大軸承的外徑尺寸的應用于電動潛油雙螺桿采油泵的軸承裝置。
為了解決上述問題,本實用新型采取以下技術方案:
一種應用于電動潛油雙螺桿采油泵的軸承裝置,包括兩根傳動軸,有兩組推力軸承組錯排套設在所述兩根傳動軸上,所述兩組推力軸承組分別安裝在兩滾動軸承座內。
所述滾動軸承座外套設有外殼,所述外殼兩端分別通過螺紋連接兩個接頭,所述兩傳動軸在接頭兩側伸出。
上述外殼形成的腔室被兩組推力軸承組分為左右兩個腔室,所述滾動軸承座上設有通孔。
所述推力軸承組為串聯推力滾子軸承組。
所述的兩組推力軸承組下部通過兩個圓螺母與所述傳動軸鎖緊。
本實用新型的有益效果為:本實用新型采用推力軸承組,在井口尺寸較小的情況下,可通過增加軸承組的列數來提高承載力。錯列安裝可最大限度的提高軸承組的外徑,以減小總體高度。
附圖說明
圖1是實施例中軸承裝置的結構圖;
圖2是圖1中的A-A剖視圖;
圖3是圖1中的B-B剖視圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
參照圖1,一種應用于電動潛油雙螺桿采油泵的軸承裝置,包括兩根傳動軸,分別為傳動軸2和傳動軸3,有兩組推力軸承組7錯排套設在所述兩根傳動軸2和3上,所述兩組推力軸承組7分別安裝在兩滾動軸承座9內。本實用新型采用串聯推力滾子軸承組,在井口尺寸較小的情況下,可通過增加軸承組的列數來提高承載力。錯列安裝可最大限度的提高軸承組的外徑,以減小總體高度。
所述滾動軸承座9外套設有外殼6,所述外殼6兩端分別通過螺紋連接兩個接頭1,所述兩傳動軸在接頭1兩側伸出。上述外殼6形成的腔室被兩組推力軸承組7分為左右兩個腔室,所述滾動軸承座9上設有通孔12,參照圖2和圖3。滾動軸承座9外設有密封外殼6,可以在外殼6的腔內直接注入潤滑油潤滑推力軸承組7,潤滑油通過通孔12與雙螺桿采油泵的其它部分的潤滑油相通,但和井內液體完全隔離,保證了軸承組的充分潤滑和循環降溫。
優選的,所述推力軸承組7為串聯推力滾子軸承組。
兩根傳動軸的一端通過滑動軸承11和滑動軸承座10直接安裝在滾動軸承座9內,兩組推力軸承組7對接的一端處的兩根傳動軸上套設有擋肩8。所述的兩組推力軸承組7下部依次通過推力球軸承5和兩個圓螺母4與所述傳動軸鎖緊。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
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