[實用新型]生物質干餾裂解釜

無效

• 申請號: 200820021642.X
• 申請日: 2008-04-30
• 公開（公告）號: CN201261765Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 劉學典;殷憲閣;李賓;欒振彬
• 申請（專利權）人: 棗莊新中興實業有限責任公司
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種干餾裂解釜，尤其涉及一種生物質干餾裂解釜。

背景技術

目前市場上使用的干餾設備存在點火困難、溫度不易控制、生產木炭周期長以及質量不穩定等缺點。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種點火容易、溫度容易控制、生產木炭周期短且質量穩定的生物質干餾裂解釜。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種生物質干餾裂解釜，包括干餾釜主體，干餾釜主體前面設有進料門、底部設有冷卻門、上面設有尾氣管，其特征是：干餾釜主體一端依次連通有燃燒器、可燃氣體加熱管和供氣管，供氣管另一端連通有循環催化發生器，供氣管和干餾釜主體之間連通有回氣管。

根據所述的生物質干餾裂解釜，其特征是：所述干餾釜主體上面連通有可燃氣體收集管，可燃氣體收集管與所述回氣管相通。

根據所述的生物質干餾裂解釜，其特征是：所述可燃氣體收集管與回氣管通過立管相連通。

根據所述的生物質干餾裂解釜，其特征是：所述回氣管連通有安全導管，安全導管下面連接有安全導管座。

根據所述的生物質干餾裂解釜，其特征是：所述循環催化發生器下部開有鼓風口；所述可燃氣體加熱管上開有鼓風口；所述干餾釜主體上安裝有排潮風機和風機彎管。

根據所述的生物質干餾裂解釜，其特征是：所述循環催化發生器與供氣管之間安裝有蝶閥；所述回氣管與安全導管之間安裝有蝶閥；所述立管與可燃氣體收集管之間安裝有蝶閥；所述回氣管與供氣管之間安裝有蝶閥。

由于本實用新型采用了點火預熱階段的循環催化發生器與干餾釜主體分開設計的布置，使得點火速度大大提高，使的點火容易、溫度容易控制，預熱階段的溫升可以根據原材料含水分的多少，通過調節風機轉速來控制，避免原材料因溫升過快產生龜裂與彎曲的現象，使的木炭生產周期短且質量穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖；

圖3是本實用新型的右視結構示意圖。

附圖中：

1、回氣管????????????2、安全導管?????3、立管?????????4、排潮風機

5、電機帶輪??????????6、風機彎管?????7、尾氣管???????8、可燃氣體收集管

9、進料門????????????10、干餾釜主體??11、冷卻門??????12、可燃氣體加熱管

13、安全導管座???????14、供氣管??????15、鼓風機??????16、循環催化發生器

17、蝶閥?????????????18、三通管??????19、蝶閥????????20、鼓風機

21、蝶閥?????????????22、蝶閥????????23、風機承軸座??24、燃燒器

26、熱電偶???????????27、三角帶??????28、風機電機

29、風機機架?????????30、蝶閥

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述：

一種生物質干餾裂解釜，如圖1、圖2、圖3所示，包括干餾釜主體10，干餾釜主體10前面設有進料門9、底部設有冷卻門11、上面設有尾氣管7，干餾釜主體10一端依次連通有燃燒器24、可燃氣體加熱管12和供氣管14，供氣管14另一端連通有循環催化發生器16，供氣管14和干餾釜主體10之間連通有回氣管1。

在本實施例中，干餾釜主體10上面連通有可燃氣體收集管8，可燃氣體收集管8與回氣管1相通。

在本實施例中，可燃氣體收集管8與回氣管1通過立管3相連通。

在本實施例中，回氣管1連通有安全導管2，安全導管2下面連接有安全導管座13。

在本實施例中，循環催化發生器16下部開有鼓風口；可燃氣體加熱管12上開有鼓風口；干餾釜主體10上安裝有排潮風機4和風機彎管6。

在本實施例中，循環催化發生器16與供氣管14之間安裝有蝶閥17；回氣管1與安全導管2之間安裝有蝶閥30；立管3與可燃氣體收集管8之間安裝有蝶閥21；回氣管1與供氣管14之間安裝有蝶閥19。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。