[實用新型]一種氣冷式旋風分離器中心筒

無效

• 申請號: 200820021323.9
• 申請日: 2008-04-24
• 公開（公告）號: CN201183027Y
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 張永祥;呂運江;杭海林;宋燕;漸玉芬
• 申請（專利權）人: 兗礦魯南化肥廠
• 主分類號: B04C5/08
• 分類號: B04C5/08;B04C5/103
• 代理公司: 濟南圣達專利商標事務所有限公司
• 代理人: 王立曉

技術領域

本實用新型涉及一種分離器中心筒，具體地說是一種便于維護的氣冷式旋風分離器中心筒。

背景技術

目前，對現有循環流化床鍋爐的旋風分離器中心筒使用壽命通常在2～3年，其原因是由于：1、中心筒所處環境在900～1000℃；2、煙氣中夾帶的顆粒濃度高、流速快，磨損嚴重；3、煙氣中有含硫的腐蝕性氣體；4、長周期運行機制下最終導致中心筒發生永久性變形。變形后的中心筒不僅影響旋風分離器的分離效率，而且還影響鍋爐負荷，同時增大尾部煙道的磨損量以及除塵器的負擔。通常情況下，中心筒損壞后鍋爐不能運行，更換過程中更是費工費力，檢修周期長、投資大，而且施工屬于高危作業。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題針對現有技術所存在的缺陷而提供一種便于維護的氣冷式旋風分離器中心筒，該中心筒能夠在高溫環境中保持相對的低溫，以致提高自身硬度、并減少熱變形，此外該中心筒還便于檢修和更換。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種氣冷式旋風分離器中心筒，中心筒其壁面由若干片狀中空進出氣鑄件交替拼接而成，所述的片狀中空進氣鑄件的上端口通過環形進氣聯箱連接進氣管；所述的片狀中空出氣鑄件的上端口通過環形出氣聯箱連接出氣管；所述的片狀中空進出氣鑄件下端通過中間環形聯箱連接在一起。

所述的片狀中空進出氣鑄件均通過掛鉤掛在中心筒的固定件上。

所述的中心筒其外壁面中間部分增設環形裙帶。

所述的中心筒下部中間環形聯箱的外側又增設護板，在護板和中間環形聯箱之間的空隙中使用澆鑄料填充。

所述的片狀中空進出氣鑄件之間采用局部焊接方式，各個環形聯箱與片狀中空進出氣鑄件之間采用滿焊的連接方式。

本實用新型的一種氣冷式旋風分離器中心筒與現有技術相比具有以下有益效果：

本實用新型的一種氣冷式旋風分離器中心筒，降低旋風分離器中心筒使用溫度，提高實用硬度，減少熱變形；

方便檢修，更換破損部位時，不必整體更換中心筒，只需將破損部位的鑄件解開，并摘掉掛鉤進行局部更換即可完成檢修；

從出口聯箱來的熱空氣可作為給煤管播煤風或輸煤風等使用；

由于是拼接結構能夠分散應力，再次減少熱變形。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1為一種氣冷式旋風分離器中心筒的主視結構示意圖；

圖2為一種氣冷式旋風分離器中心筒的片狀中空進氣鑄件結構示意圖；

圖3為一種氣冷式旋風分離器中心筒的片狀中空出氣鑄件結構示意圖；

圖4為一種氣冷式旋風分離器中心筒的G處放大圖；

圖5為一種氣冷式旋風分離器中心筒的H處放大圖；

圖6為一種氣冷式旋風分離器中心筒的A-A結構剖視圖；

圖7為一種氣冷式旋風分離器中心筒的I處放大圖。

其中：1、出氣管；2、環形出氣聯箱；3、進氣管；4、環形進氣聯箱；5、掛鉤；6、固定件；7、環形裙帶；8、護板；9、中間環形聯箱；10、澆鑄料；11、片狀中空進氣鑄件；12、片狀中空出氣鑄件；13、局部焊接處。

具體實施方式

根據圖1至圖7所示，一種氣冷式旋風分離器中心筒，中心筒其壁面由若干片狀中空進出氣鑄件11和12交替拼接而成，冷空氣通過進氣管3與環形進氣聯箱4聯接，空氣通過片狀中空進氣鑄件11自上而下流向中間環形聯箱9，經匯聚再通過片狀中空出氣鑄件12自下而上流入環形出氣聯箱2，最后經出氣管1流出，其中片狀中空進出氣鑄件11和12采用局部焊接13結構，各個環形聯箱與片狀中空進出氣鑄件11或12采用滿焊的連接方式。

經過該冷空氣的換熱降低了中心筒壁溫，提高材料使用硬度，同時減少熱變形，延長中心筒使用壽命。

其次、為方便檢修，在上述的若干片狀中空進出氣鑄件11或12均采用掛鉤5式結構，每個鑄件通過掛鉤5掛在中心筒的固定件6上，由于片狀中空進出氣鑄件11和12是交替拼接，因此相鄰鑄件中的空氣流向相反，最終整體拼接成圓形。

最后、為保證整體為圓形結構，又在中間部分增設環形裙帶7以保持中心筒的整體圓形的特征；在煙氣入口處-即中心筒下部又增設護板8、在護板8和中間環形聯箱9之間的空隙中使用澆鑄料10填充，以保護中間環形聯箱9，延長其使用壽命；為減少磨損將每個中空片狀鑄件做成鱗片狀，并且方向與煙氣流動方向相符。