[實(shí)用新型]閘式剪板機(jī)液壓裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820020394.7 | 申請日: | 2008-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN201184331Y | 公開(公告)日: | 2009-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 狄利中 | 申請(專利權(quán))人: | 狄利中 |
| 主分類號: | F15B13/02 | 分類號: | F15B13/02;F15B11/02;B23D15/14 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務(wù)所 | 代理人: | 姚德昌 |
| 地址: | 271000山東省泰安市泰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 閘式剪 板機(jī) 液壓 裝置 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種閘式剪板機(jī)液壓裝置,尤其是一種使用通徑不相同的節(jié)流閥調(diào)節(jié)剪切角度的閘式剪板機(jī)液壓裝置。
二、背景技術(shù)
閘式剪扳機(jī)基本上要完成剪切運(yùn)動和剪切刀具的剪切角度的調(diào)整運(yùn)動,完成這些運(yùn)動都是通過閘式剪板機(jī)液壓裝置來實(shí)現(xiàn),因此液壓裝置是閘式剪扳機(jī)的重要組成部分,也是實(shí)現(xiàn)閘式剪扳機(jī)功能的控制系統(tǒng);而在現(xiàn)有的閘式剪扳機(jī),使用的液壓元件繁多、聯(lián)接復(fù)雜,在完成相同的功能時,成本高、維修不方便。
三、發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種閘式剪板機(jī)液壓裝置;其使用液壓元件少,通過閥體和具有不相同通徑的兩個節(jié)流閥完成剪切角度的調(diào)整,維修方便,可靠性高。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:包含有油箱、電磁控制閥和蓋板,與電機(jī)聯(lián)接的油泵,聯(lián)接在油泵出油管的壓力表、壓料油缸和閥芯套,與剪刀聯(lián)接的油缸I、油缸II和氮?dú)飧祝捅迷O(shè)置為與油箱聯(lián)接,電磁控制閥設(shè)置為通過蓋板與閥芯套聯(lián)接,閥芯套的出油管設(shè)置為與節(jié)流閥I的進(jìn)油管聯(lián)接,油缸I的進(jìn)油管設(shè)置為油泵聯(lián)接,油缸I的出油管設(shè)置為與油缸II的進(jìn)油管聯(lián)接,油缸II的出油管設(shè)置為與油箱聯(lián)接,本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了,還包含有球閥I、球閥II、節(jié)流閥I和節(jié)流閥II,節(jié)流閥I的通徑設(shè)置為大于節(jié)流閥II的通徑,油泵的進(jìn)油管設(shè)置為通過球閥I與油缸I進(jìn)油管聯(lián)接,油缸I的出油管和油缸II的進(jìn)油管還設(shè)置為通過球閥II和節(jié)流閥II的進(jìn)油管聯(lián)接,節(jié)流閥II的出油管與節(jié)流閥I的進(jìn)油管聯(lián)接,節(jié)流閥I的出油管設(shè)置為與油箱聯(lián)接。
電磁控制閥啟動,帶動閥芯套的閥芯關(guān)閉或打開,使油管內(nèi)的壓力大于或小于氮?dú)飧谆爻虝r的壓力,從而使油缸I和油缸II伸縮端伸長或收縮,帶動剪刀完成剪切運(yùn)動。在特殊情況下,如為了保證剪切件的質(zhì)量需要調(diào)小剪切角度或在剪刀超范圍厚度的剪切件時需要調(diào)大剪切角度,都需要對剪切角度進(jìn)行調(diào)整,在需要剪切角度調(diào)大時,使主機(jī)處在停機(jī)狀態(tài),打開球閥II,通過緩慢地打開節(jié)流閥II,利用氮?dú)飧鬃陨淼膬?nèi)部壓力,調(diào)大剪切角度到要求,再鎖緊球閥II和節(jié)流閥II;在需要剪切角度調(diào)小時,使主機(jī)處在待機(jī)狀態(tài),??關(guān)閉球閥I,打開球閥II,通過緩慢地閉合節(jié)流閥I,使液壓系統(tǒng)壓力增大,使液壓系統(tǒng)壓力增大并使其壓力大于氮?dú)飧讐毫Φ?-3MPa,通過緩慢地打開節(jié)流閥II,剪切角度自動變小,在剪切角度達(dá)到要求時,鎖緊球閥II和節(jié)流閥II,再打開節(jié)流閥I和球閥I,使主機(jī)恢復(fù)原始狀態(tài)。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了油箱上設(shè)置有液位計(jì)和空濾器,便于油箱液面的觀察和保持其內(nèi)液壓油的清潔,提高了液壓系統(tǒng)的可靠性。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了油泵的進(jìn)油管設(shè)置為通過油濾器與油箱聯(lián)接,提高了油泵出油的清潔度,提高了液壓系統(tǒng)的可靠性。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了油泵的進(jìn)油管設(shè)置為通過閥門與壓力表聯(lián)接,方便了壓力表的更換和維修。
四、附圖說明
附圖為本實(shí)用新型示意圖。
五、具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例,結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例,包含有油箱1、液位計(jì)2、空濾器3、油濾器4、油泵5、電機(jī)6、閥門7、壓力表8、壓料油缸9、閥芯套10、蓋板11、電磁控制閥12、球閥I?13、油缸I?14、油缸II?15、氮?dú)飧?6、球閥II?17、節(jié)流閥II?18、節(jié)流閥I?19;油箱1上設(shè)置有液位計(jì)2和空濾器3,油泵5的進(jìn)油管設(shè)置為通過油濾器4與油箱1聯(lián)接,油泵5設(shè)置為與電機(jī)6聯(lián)接,油泵5的出油管設(shè)置為與壓料油缸9聯(lián)接還設(shè)置為通過閥門7與壓力表8聯(lián)接,并油泵5的出油管設(shè)置為與閥芯套10的進(jìn)油管聯(lián)接還設(shè)置為通過球閥I?13與油缸I?14的進(jìn)油管聯(lián)接,油缸I?14的出油管設(shè)置為與油缸II?15的進(jìn)油管聯(lián)接,油缸II?15的出油管設(shè)置為與油箱1聯(lián)接,油缸I?14和油缸II?15的伸縮端設(shè)置為與剪扳機(jī)的剪刀聯(lián)接,剪扳機(jī)的剪刀還設(shè)置為與氮?dú)飧?6的一端聯(lián)接,油缸I?14的出油管和油缸II?15的進(jìn)油管還設(shè)置為通過球閥II17和節(jié)流閥II?18的進(jìn)油管聯(lián)接,節(jié)流閥II?18的出油管與節(jié)流閥I19進(jìn)油管聯(lián)接,節(jié)流閥I?19的出油管設(shè)置為與油箱1聯(lián)接,電磁控制閥12設(shè)置為通過蓋板11與閥芯套10的聯(lián)接,閥芯套10的出油管設(shè)置為與節(jié)流閥I?19的進(jìn)油管聯(lián)接。
電磁控制閥12和閥芯套10組成閘式剪扳機(jī)的剪切功能控制系統(tǒng),閥門7和壓力表8組成了液牙系統(tǒng)的監(jiān)視裝置,球閥I?13、球閥II?17、節(jié)流閥II18和節(jié)流閥I?19組成了剪切角度的調(diào)整控制系統(tǒng)。
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F15B 一般流體工作系統(tǒng);流體壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu),如伺服馬達(dá);不包含在其他類目中的流體壓力系統(tǒng)的零部件
F15B13-00 伺服馬達(dá)系統(tǒng)的元件
F15B13-01 .閉鎖閥或其他制動裝置
F15B13-02 .以適用于伺服馬達(dá)的控制為特征的流體分配或供給裝置
F15B13-10 .不使用流體壓力來操作被驅(qū)動設(shè)備的特殊裝置,如應(yīng)急使用的
F15B13-12 .增加系統(tǒng)的靈敏度的特殊措施
F15B13-14 .使操作者通過觸覺直接感應(yīng)致動裝置的特殊措施





