[實用新型]線材拋丸清理機

無效

• 申請號: 200820019358.9
• 申請日: 2008-03-05
• 公開（公告）號: CN201189641Y
• 公開（公告）日: 2009-02-04
• 發明（設計）人: 王增昆
• 申請（專利權）人: 王增昆
• 主分類號: B24C1/00
• 分類號: B24C1/00;B24C1/08;B24C3/12;B24C9/00
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司
• 代理人: 崔濱生

技術領域

本實用新型涉及拋丸清理設備，具體地說，是涉及一種對連續線材進行表面高速拋丸清理的一種線材拋丸清理機。

背景技術

我國現有的對線材進行表面處理的拋丸清理機，都是采用拋丸器外置，這種線材拋丸清理機結構，存在著拋射的彈丸利用率低，清理速度慢，而且也不易與其他設備聯線使用的問題。

如何解決上述問題，則是本實用新型面臨的課題。

發明內容

本實用新型提供了一種線材拋丸清理機，可以解決現有技術存在的彈丸利用率低，清理速度慢，而且也不易與其他設備聯線使用的問題。

本實用新型是專對單根連續線材進行拋丸清理的設備，并可與其它設備聯線使用。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案予以實現：

一種線材拋丸清理機，包括拋丸器，清理室，螺旋輸送機，提升機構，分離器以及除塵裝置，其特征在于：所述清理室內部設有護板，所述護板將所述清理室間隔成拋丸室，所述拋丸器設于所述拋丸室內部。拋丸器內置，使拋丸器與所要清理的線材距離縮小，是拋射彈丸的利用率大大增加，使能量得到充分利用，清理效果更佳。同時拋丸器的內置，也很好的保護了電機和拋丸器，使整個機器的結構更合理，外表更美觀。

在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特征：所述螺旋輸送機置于所述清理室內部且位于所述拋丸室的下面。

在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特征：所述護板焊接在所述清理室內壁上。

在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特征：所述護板為耐磨鋼護板。

在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特征：所述拋丸室有兩個，每個拋丸室內設置兩個拋丸器。

在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特征：所述四個拋丸器與線材之間的連線相互異面垂直，且四個拋丸器從四個方向拋射彈丸。四個拋丸器在空間的設置是每個拋丸器與線材的連線兩兩異面垂直，即兩兩所構成的平面異面垂直，當投影到平面上時，所述四個拋丸器拋射到線材上的彈丸恰好等分360°。

在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特征：所述拋丸器中的葉片為集束型窄葉片或普通葉片。根據線材處理效果的不同要求而選擇，當處理的效果要求較高時，采用集束型窄葉片，彈丸的使用效率提高。

在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特征：所述清理室的入口和出口采用金屬環和耐磨橡膠密封。

在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特征：所述清理室兩側設有線材導向裝置，使線材可以平穩地進入和通過清理室。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是：本實用新型線材拋丸清理機，通過將拋丸器內置，使得拋丸器拋射的彈丸利用率較高，清理速度快，也容易加入到現有生產線從而聯線使用。

在本實用新型的技術方案中，把拋丸器內置，這樣會使拋丸器與所要清理工件的距離縮小，能夠使拋射彈丸的利用率大大增加，使能量得到充分利用，清理效果更佳；同時拋丸器的內置，也很好的保護了電機和拋丸器，使整個機器的結構更合理，外表更美觀；另外，清理室的進入口采用金屬環和耐磨橡膠密封，這比國內普遍采用毛刷作密封，在很大程度上提高了密封效果。在提升機構中采用耐磨鋼板焊接制作料斗，這樣比傳統使用鑄件作的料斗大大提高了使用壽命。本實用新型也可根據不同被處理線材的要求，在清理時使用不同的葉片或改變拋丸器的拋丸速度，提高了彈丸利用率。在工作時也可與拔、拉設備或其他設備組成生產線，而成為在線設備。由此可見，本實用新型結構緊湊、合理，彌補了現有技術所存在的不足，其清理效果是顯而易見的。

附圖說明

圖1是本實用新型線材拋丸清理機整體結構示意圖；

圖2是線材拋丸清理機的局部剖視圖

圖3為圖2的左側局部剖視圖；

圖4為圖2的右側局部剖視圖；

圖5為拋丸器示意圖；

其中：1、線材拋丸清理機；10、清理室；20、拋丸室；21、拋丸室護板；22、拋丸器；22-1、葉片；30、螺旋輸送機；40、提升機構；50、分離器；51、流量調整裝置；60、除塵裝置；70、線材；71、線材導向裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。