[實用新型]粉狀鋼構物料倉

有效

• 申請號: 200820019140.3
• 申請日: 2008-03-21
• 公開（公告）號: CN201201782Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 孫梅安
• 申請（專利權）人: 孫梅安
• 主分類號: B65D88/26
• 分類號: B65D88/26;B65D88/52;B65D90/02;B65D90/08;B65D90/14
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本發明屬于物料儲存供給技術領域，本實用新型的粉狀鋼構物料倉可用于冶金、煤炭、化工、糧食加工、建筑等行業。

背景技術

現有技術的粉狀物料倉通常是鋼結構或鋼筋混凝土結構，其幾何形狀一般為：上部大多是圓柱形或棱柱形，下部收縮為開有卸料口的錐形漏斗。為了減少占地面積，充分利用空間，現有技術的料倉大部分是高架料倉，高架料倉可以單獨設置，也可以若干個單倉組成倉群。現在，粉狀物料倉技術發展方向是大型化、可移動化。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種粉狀鋼構物料倉，它以可拆裝的鋼骨架為主體內襯耐磨塑料倉體構成，其制作簡單、成本低且容易拆裝移動。

本實用新型具體采用如下技術方案：

一種粉狀鋼構物料倉，包括料倉本體，其幾何形狀是上部為圓柱體，下部為錐臺體，料倉頂部有進料口、出氣口，下端有出料口，其特征是，所述的料倉本體由鋼骨架和倉體構成，所述的鋼骨架是可拆裝結構，所述的倉體是耐磨塑料。

本實用新型倉體的材質一般是耐磨塑料，例如：PPC、PVC、PE、PP等，也可以采用金屬薄板，例如不銹鋼板，不銹鋼板的厚度一般小于1.5mm即可(而現有技術中，至少要采用厚度大于2mm不銹鋼板)。

所述倉體的上部由多個圓柱體以可拆裝的連接方式構成。

優選方案是：所述倉體的上部由2～8節圓柱體以法蘭螺栓方式連接而成。其中，單節圓柱體的高度是1～1.5米，直徑為1.5～3.5米。

按照現有技術的提示，本實用新型的料倉裝有支腳，可形成高架料倉。

另外，可以將若干個本實用新型的倉體集中在一起，形成料倉群。

本實用新型可以廣泛用于儲存粉狀固體物料的各個行業，特別是冶金、煤炭、化工、糧食加工、建筑等行業。

本實用新型具有如下的有益效果：

1)成本低。本實用新型單個料倉的成本僅為不銹鋼材質的一半左右；

2)倉體的材質選擇范圍大，可以是PPC、PVC、PE等，也可以根據儲存物料的性質選擇倉體的材質。

3)由于倉體材質是耐磨塑料，必然帶來不粘料、防靜電、耐酸堿腐蝕等優點；

4)相比固定式的不銹鋼或者鋼筋混凝土結構的料倉，本實用新型拆裝簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A向視圖；

圖3是本實用新型的俯視圖。

圖中，1為圓柱倉體，11、12、13、14為倉體的扇形部分，2為鋼骨架，3為錐臺體，4為頂蓋，5為出料口，6為進料口，7為支腳，8為螺栓。

具體實施方式

下面，具體結合附圖和實施例具體闡述本實用新型的結構。

實施例

如圖1所示，一種粉狀鋼構物料倉，其幾何形狀是上部為5節圓柱體1，下部為錐臺體3，料倉頂部設有頂蓋4；在頂蓋4上開有進料口(如圖3所示)，頂蓋4與圓柱體1之間通過支柱連接，頂蓋4與圓柱倉體1之間形成出氣口，料倉底部設有出料口5，所述的出料口5為閘板閥。所述的頂蓋4采用槽鋼。

如圖2所示，料倉本體是由鋼骨架2內襯倉體構成，這樣，料倉內物料的重量就有鋼骨架2承受。倉體的材質采用成本比較低的耐磨塑料，考慮到塑料的張力、強度等因素，圓柱體1由11、12、13、14四個扇形的部分構成，四部分之間用高強螺栓連接。所述的鋼骨架2是可拆式結構。本實施例具體是采用螺栓8將角鋼連接成鋼骨架2。單節圓柱體的高度是1～1.5米，直徑為1.5～3.5米，壁厚為5～20毫米。按照現有技術的提示，料倉還裝有支腳7。

另外，可以采用薄不銹鋼板代替本實施例中的塑料板。