[實用新型]可提高傳動精度的蝸輪裝置

無效

• 申請號: 200820018544.0
• 申請日: 2008-03-03
• 公開（公告）號: CN201162804Y
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發明（設計）人: 李旭才
• 申請（專利權）人: 李旭才
• 主分類號: F16H1/16
• 分類號: F16H1/16;F16H55/22;F16H55/24
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所
• 代理人: 趙玉峰

技術領域

本實用新型涉及一種齒輪傳動技術，尤其是涉及一種采用蝸輪傳動時的可提高傳動精度的蝸輪裝置。

背景技術

已知蝸輪傳動中的蝸輪，多是采用一個與蝸桿嚙合的蝸輪方式，蝸輪傳動采用這種方式，結構簡單，使用方便，在傳動中蝸桿與蝸輪同時嚙合的齒數較少，隨著工作時間的累積加長，蝸桿蝸輪之間的嚙合間隙會逐漸變大，因而其承載能力和傳動精度較低。為解決這種現象，人們采用由兩半蝸輪組成的一整體蝸輪與蝸桿嚙合的方式，通過裝配在一起的兩半蝸輪與蝸桿嚙合時，兩半蝸輪之間出現的錯齒現象，來消除蝸桿和蝸輪嚙合時的齒側間隙，以提高蝸輪傳動的承載能力和傳動精度，因此蝸輪的這種結構在一些要求分度精確且要求具有較好的自鎖性質的減速機構上應用廣泛。但是蝸輪的上述結構在使用一段時間后，由于兩半蝸輪之間的接觸面磨損等原因，兩半蝸輪之間沿軸向的相對位置會發生變化，造成與蝸桿嚙合位置的改變，引起嚙合面的減小，從而導致無法長時間的保證傳動精度。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種能夠長時間保證蝸輪傳動機構的傳動精度，同時又提高了傳動靈敏度、減少磨損的可提高傳動精度的蝸輪裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：可提高傳動精度的蝸輪裝置，包括蝸輪本體，所述蝸輪本體包括沿蝸輪軸向依次排列并裝配在一起的第一半蝸輪、第二半蝸輪，所述第一半蝸輪與第二半蝸輪之間能沿周向相對滑動；所述第二半蝸輪一側周向上設有若干沿蝸輪軸向延伸的調節銷，所述第一半蝸輪設有與各調節銷分別對應且內徑大于所述調節銷直徑的調節孔，所述各調節銷分別穿過相應調節孔，所述調節銷與所述第一半蝸輪之間設有彈性調節裝置。

作為一種改進，所述第二半蝸輪軸心處沿軸向延伸設有傳動軸安裝孔座，所述傳動軸安裝孔座固定連接有壓蓋，所述第一半蝸輪通過壓蓋套裝于壓蓋與第二半蝸輪之間的傳動軸安裝孔座上。

作為進一步的改進，所述第一半蝸輪與第二半蝸輪之間設有軸承。

作為進一步的改進，所述第一半蝸輪與壓蓋之間設有軸承。

作為進一步的改進，所述彈性調節裝置為各調節銷與第一半蝸輪之間分別設有的調節彈簧。

上述技術方案的可提高傳動精度的蝸輪裝置，由于是采用了蝸輪本體，蝸輪本體包括沿蝸輪軸向依次排列并裝配在一起的第一半蝸輪、第二半蝸輪，第一半蝸輪、第二半蝸輪之間能沿周向相對滑動；第二半蝸輪一側周向上設有若干沿蝸輪軸向延伸的調節銷，第一半蝸輪設有與各調節銷分別對應且內徑大于調節銷直徑的調節孔，各調節銷分別穿過相應調節孔，調節銷與第一半蝸輪之間設有彈性調節裝置利用彈性調節裝置的作用，使由第一半蝸輪、第二半蝸輪裝配成的蝸輪在與蝸桿嚙合傳動時，第一半蝸輪、第二半蝸輪的輪齒之間始終產生相對錯位，形成錯齒結構的蝸輪蝸桿傳動，從而能夠長時間保證蝸輪傳動機構的傳動精度，提高了傳動靈敏度。采用通過壓蓋將一半蝸輪套裝于壓蓋與另半蝸輪之間的傳動軸安裝孔座上方式，保證蝸輪蝸桿在傳動時，壓蓋產生的壓緊力不會使兩半蝸輪之間產生軸向相對位移，保證傳動精度。第一半蝸輪、第二半蝸輪之間、以及第一半蝸輪與壓蓋之間設有軸承，使得第一半蝸輪、第二半蝸輪之間、第一半蝸輪與壓蓋之間原來面接觸形成的滑動摩擦變為滾動摩擦，避免了兩半蝸輪因面接觸而存在較大摩擦力而導致兩半蝸輪周向錯齒不夠靈敏、以及兩半蝸輪之間的接觸面隨著工作時間的增長會產生一定的磨損，降低傳動精度的現象。彈性調節裝置采用各調節銷與半蝸輪之間分別設有的調節彈簧，結構簡單，調整方便。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1是本實用新型可提高傳動精度的蝸輪裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A向剖視圖。

具體實施方式