[實用新型]四工位鋼瓶內壁專用噴丸機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820018477.2
• 申請日: 2008-03-17
• 公開（公告）號: CN201168921Y
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發(fā)明（設計）人: 李臣忠;吳紹忠;張祥德
• 申請（專利權）人: 山東匯通機械制造有限公司
• 主分類號: B24C3/32
• 分類號: B24C3/32
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所
• 代理人: 張曰俊

技術領域

本實用新型涉及一種噴丸機，確切地說是一種對鋼瓶內壁進行處理的鋼瓶專用噴丸機。

背景技術

目前，國內鋼瓶內壁清理有兩種方式，一是酸洗，二是進口國外產品進行噴丸清理。酸洗最大缺點就是污染環(huán)境，其次就是生產成本高，近幾年來隨著人們環(huán)保意識加強，這種方式處于淘汰狀態(tài)；而進口國外產品結構不合理，不適用國內的使用，且服務配件得不到保障。

發(fā)明內容

本實用新型的目的便是提供一種噴丸領域內技術含量較高，質量較佳，使用壽命較長，工作環(huán)境較好的鋼瓶內表面噴丸處理設備。

為達到以上目的，本實用新型主要由翻轉架1、室體4、噴丸器9組成，其特征在于，室體4安裝在基礎14上，在室體4的底部裝有噴槍移動裝置6，噴槍移動裝置6與噴槍12連接，在室體4的一端通過軸承連有翻轉架1，在翻轉架1上設有多個輥輪2，鋼瓶自轉裝置5設在翻轉架1的上表面一端，在鋼瓶自轉裝置5的底部設有液壓油缸13，在翻轉架1的一側設有自動上料撥片7，分離器15的一端與室體4連接，另一端與噴丸器9連接。

通過以上設置，本實用新型與傳統的螺旋、提升、分離等彈丸循環(huán)系統的噴丸設備相比較，具有以下優(yōu)點：結構緊湊，使用成熟，占地面積小；操作簡單，生產效率；可配線使用，也可手動上料；采用噴槍傾斜移動形式，噴槍定位正確，不錯位；工件傾斜定位，節(jié)約高度，剛性好，鋼瓶定位準確，不偏移，彈丸容易流出；采用二槍一罐連續(xù)式噴丸機，2罐4槍1噴槍移動傳動。體積小，噴射力強大。

附圖說明

現結合附圖對本實用新型作進一步的說明

圖1為本實用新型主視圖

圖2為本實用新型俯視圖

圖3為本實用新型左視圖

圖中1、翻轉架??2、輥輪??3、舉升機構??4、室體??5、鋼瓶自轉裝置??6、噴槍移動機構??7、自動上料撥片??8、除塵系統9、噴丸器??10、氣動控制系統??11、電控制系統??12、噴槍??13、液壓油缸??14、基礎??15、分離器。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型主要由翻轉架1、室體4、噴丸器9組成，室體4安裝在基礎14上，在室體4的底部裝有噴槍移動裝置6，噴槍移動裝置6與噴槍12連接，室體4為鋼結構框架，連同鋼瓶自轉裝置5形成較為封閉的噴丸空間，防止彈丸及灰塵的溢出，噴槍12在鋼瓶內的往復移動由噴槍移動裝置6帶動，在噴槍移動過程中，噴丸器9處于工作狀態(tài)；在室體4的一端通過軸承連有翻轉架1，在翻轉架1上設有多個輥輪2，鋼瓶自轉裝置5設在翻轉架1的上表面一端，在鋼瓶自轉裝置5的底部設有液壓油缸13，在翻轉架1的一側設有自動上料撥片7，當四個鋼瓶由自動上料撥片7放置到舉升機構3和輥輪2上，鋼瓶實現自動定位，此時鋼瓶通過推動與鋼瓶自轉裝置5銜接，液壓油缸13的伸出與縮進可推動翻轉架1進入到室體4中，鋼瓶的嘴部與噴槍12對應；分離器15的一端與室體4連接，另一端與噴丸器9連接，分離器15可將雜質與彈丸分離，雜質排除，彈丸進入到噴丸器9中。

工作過程：鋼瓶由自動上料撥片7放置到舉升機構3和輥輪2上，4支鋼瓶分別位于4工位的輥輪2上，牽引氣缸工作，瓶頸與鋼瓶自轉裝置5吻合，翻轉架1翻轉，同時鋼瓶自轉裝置5帶動鋼瓶自轉，鋼瓶處于75度工作狀態(tài)，噴槍移動，噴丸開始。噴丸時間結束后，噴氣開始，凈化結束。噴槍退回，翻轉架1落下，自轉停止，牽引退回，舉升機構3升起，鋼瓶滾至卸料架上。除塵系統始終處于工作狀態(tài)，噴丸器在上卸料過程中完成彈丸的補充加入。整個過程PLC控制。