[實用新型]一種煉鐵高爐用長壽風口

有效

• 申請號: 200820017615.5
• 申請日: 2008-01-31
• 公開（公告）號: CN201180142Y
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發明（設計）人: 王風德;王振坤;趙景山;姚志強;于蒙
• 申請（專利權）人: 煙臺萬隆真空冶金有限公司
• 主分類號: C21B7/16
• 分類號: C21B7/16
• 代理公司: 煙臺信合專利代理有限公司
• 代理人: 叢維東

技術領域

本實用新型屬于冶金煉鐵設備技術領域，尤其是涉及一種煉鐵高爐用長壽 風口。

背景技術

風口是煉鐵高爐的重要配件，隨著高爐冶煉強度的不斷提高，特別是高爐 噴煤技術的普遍應用，純銅風口的磨損已經成為風口失效的主要原因，為此國 內外冶金工作者曾研制了“多元共滲風口”、“高溫合金堆焊風口”以及“整體 陶瓷風口”等多種結構的風口，用于應對風口磨損的問題，但是整體陶瓷風口 不耐熱沖擊，堆焊風口易開裂剝落，共滲風口因長時間高溫加熱純銅基體因晶 粒粗大而材質脆化等種種原因，均不能滿足大型高爐對長壽命風口的日益增長 的要求。

發明內容

本實用新型的目的在于改進已有技術的不足而提供一種采用復合材料技 術、耐高溫耐磨損、抗沖擊沖刷、結構簡單、成本低、使用壽命長的高爐煉鐵 用長壽風口。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種煉鐵高爐用長壽風口，是由風口帽、 風口后座和螺旋導流水套組成，其特點是在風口后座的內壁前端鑄入耐高溫襯 套。

為了進一步實現本實用新型的目的，可以是所述的耐高溫襯套可以是多孔 狀、蜂窩狀、泡沫狀或網套狀。

本實用新型與已有技術相比具有以下顯著特點和積極效果：本實 用新型是采用在風口后座的內壁前端鑄入耐高溫襯套的技術，耐高溫 襯套可以是多孔狀、蜂窩狀、泡沫狀或網套狀，由陶瓷、金屬陶瓷或 高溫合金等耐高溫復合材料制成，是在普遍采用的貫流式純銅風口的 基礎上，采用耐高溫的陶瓷復合材料強化風口內壁，提高了風口耐磨 耐高溫的特性，克服了現有技術中純銅風口高溫耐磨性差，不抗沖擊 沖刷的問題，而且選用的材料成本低，加工制造方便。附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

具體實施方式

實施例1，一種煉鐵高爐用長壽風口，參照圖1，是在風口后座 2的前部固定有風口前帽1，風口前帽1的內外壁間設有螺旋導流水 套3，風口后座2的內壁前端鑄入耐高溫襯套4，耐高溫襯套4可以 是多孔狀、蜂窩狀、泡沫狀或網套狀的陶瓷材料、高溫合金、或金屬 陶瓷材料制成，利用復合鑄造技術鑄入風口后座2的純銅基體內，本 實施例中耐高溫襯套4為三氧化二鋁、碳化硅、氮化硅、莫萊石制成 的泡沫狀陶瓷預制件，這構成了本實用新型的一種結構。

實施例2，一種煉鐵高爐用長壽風口，參照圖1，是在實施例1 的基礎上，耐高溫襯套4為采用鎳基或鈷基高溫合金材料做成的襯套 或絲網。其他與實施例1完全相同。

本實用新型結構不僅僅適用于高爐煉鐵用風口，也可推廣應用于 電爐集束氧槍系統用“水冷銅箱”、“水冷槍頭”等冶金水冷銅件。