[實用新型]自動采桑機

無效

• 申請號: 200820017098.1
• 申請日: 2008-01-30
• 公開（公告）號: CN201163893Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 張東田
• 申請（專利權）人: 張東田
• 主分類號: A01D46/30
• 分類號: A01D46/30
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司
• 代理人: 張德平

技術領域

本實用新型涉及一種農用機械，確切地說是一種自動采桑機。

背景技術

隨著人們生活水平的日益提高，絲織品的需求量也隨之增大，從而帶動了養蠶業的迅速發展。目前，養蠶業仍是消耗人力資源較大的行業，其主要原因之一是現有的采桑方式仍是傳統的手工方式。傳統的采桑方式存在采集效率低，人工費用支出大、經營成本高的缺陷，上述缺陷嚴重制約著養蠶業的發展。

發明內容

本實用新型的目的，是提供了一種自動采桑機，它可進行機械化自動采桑，可節省大量的人力資源，大幅減少養蠶者的開支，并且，具有采桑效率高，操作簡單方便的優點。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：自動采桑機，包括至少兩根分枝桿，分枝桿的后端分別與接葉盤連接，分枝桿的上方安裝打葉輥，打葉輥上安裝多根打葉齒。

為進一步實現本實用新型的目的，還可以采用以下技術方案實現：分枝桿的前端分別與壓枝桿連接。打葉輥的打葉輥軸與打葉輪座連接，打葉輪座與分枝桿連接。接葉盤上安裝撥葉輪座，撥葉輪座上安裝撥葉輥軸，撥葉輥軸上安裝撥葉輥安裝多根撥葉齒。打葉輥軸上安裝主傳動輪，主傳動輪上安裝主傳動帶，主傳動帶與機動三輪車中輪連接。主傳動帶與離合輪連接，離合輪與離合桿的一端連接。打葉輥軸上安裝第一錐齒輪，撥葉輥軸上安裝第二傳動輪，第二傳動輪與撥葉傳動帶連接，撥葉傳動帶與第一傳動輪連接，第一傳動輪的傳動軸上安裝第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，撥葉輥軸與傳動軸座連接。接葉盤上設置升降架，升降架分別與撥葉輪座和傳動軸座連接。升降架上安裝升降軸，升降軸的外周安裝彈簧，升降軸的下端安裝升降軸手輪。

本實用新型的積極效果在于：它裝有針對桑樹形狀特征而設計的桑葉采集部件，上述采集部件可結合人工采桑的優點對桑樹進行機械化自動采集，從而可達到提高采桑效率、節省人力資源、降低經營成本的目的。本實用新型還具有結構簡潔緊湊，使用簡單方便的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖；圖3是圖2的俯視結構示意圖。

圖中標號：1壓枝桿、2分枝桿、3打葉輥、4打葉齒、5打葉輥軸、6主傳動輪、7主傳動帶、8傳動軸、9第一傳動輪、10撥葉傳動帶、11撥葉輥軸、12撥葉輥、13撥葉齒、14撥葉輪座、15打葉輪座、16傳動軸座、17接葉盤、18離合輪、19離合桿、20升降軸、21彈簧、22升降軸手輪、23機動三輪車車斗、24機動三輪車中輪、25第一錐齒輪、26第二錐齒輪、27升降架、28第二傳動輪。

具體實施方式

本實用新型所述的自動采桑機，可包括壓枝桿1，也可不包括壓枝桿1。不包括壓枝桿1的方案中，分枝桿2是直桿，水平安裝在接葉盤17的前端，采桑時，桑樹枝進入多根分枝桿2之間，打葉輥3將桑樹壓彎，同時，打葉輥3轉動將桑葉由桑樹上打落。

如圖2和圖3所示，包括壓枝桿1的方案中，壓枝桿1上安裝至少兩根分枝桿2，分枝桿2的根數還可以是三根、四根、五根、六根或更多根，相鄰兩根之間相隔一定距離，分枝桿2的一端與壓枝桿1連接，壓枝桿1的另一端與接葉盤17連接，分枝桿2的前部可相對其后部向上彎折，分枝桿2的這種結構可在壓倒桑樹時，使桑樹的樹干有個逐漸彎曲的過程，防止桑樹被壓斷；分枝桿2的上方安裝打葉輥3，打葉輥3上安裝多根打葉齒4，打葉齒4的疏密程度可如圖2和圖3所示，也可根據人們需要而設定。打葉輥3的打葉輥軸5與打葉輪座15連接，打葉輪座15可與分枝桿2連接，也可與接葉盤17連接，還可與裝載自動采桑機的機動三輪車的車頭連接。安裝時，將自動采桑機安裝在機動三輪車車斗23的一側，接葉盤17應高于機動三輪車車斗23的上邊沿；如圖1所示，接葉盤17的上表面應相對水平面傾斜，該斜面貼近機動三輪車車斗23的一側比遠離機動三輪車車斗23的一側要低，以便于落到接葉盤17上的桑葉能在重力作用下落入機動三輪車車斗23內；打葉輥軸5與動力裝置連接。使用時，機動三輪車帶動自動采桑機前行，在自動采桑機前方的桑樹依次被壓枝桿1壓倒，桑樹的枝葉進入相鄰兩根分枝桿2間的間隙中，同時，打葉輥3帶動其上的打葉齒4轉動打擊桑樹枝，將桑葉打下，由于，機動三輪車始終前行，因此，被打落的桑葉會相對機動三輪車向后移動至接葉盤17上，并從接葉盤17落入機動三輪車車斗23內。