[實用新型]一種熔硫沉降槽加熱裝置

無效

• 申請號: 200820015340.1
• 申請日: 2008-09-01
• 公開（公告）號: CN201264904Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 王林;王永恩;劉江
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C01B17/05
• 分類號: C01B17/05
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所
• 代理人: 趙長芳

技術領域

本實用新型屬于煤化工領域，特別涉及一種用于加熱熔硫沉降槽尖底部位的裝置。

背景技術

焦化廠熔硫所用的沉降槽的結構是在整個沉降槽整個外面設有夾氣套，在夾氣套中通入蒸汽，通過蒸汽加熱的方法對沉降槽內的脫硫液進行加熱熔化，來提取脫硫液中的硫泡沫。沉降槽下部設有尖底，尖底段的作用一是用于排硫；同時還側接有乏氣出口用于排放冷凝蒸汽。由于設計原因，尖底段的夾氣套間隙太小，僅有9mm，因此通入的蒸汽量過少，蒸汽溫度不夠，造成尖底段存水和堵塞。溫度不夠存水后，造成硫膏排放困難，出硫不暢。而一旦尖底堵塞，則使沉降槽內的脫硫液中存帶泡沫，即脫硫循環液中懸浮硫增加，使其吸收硫化氫的能力降低。為了提高尖底部分溫度，避免存水堵塞，只好使用煤氣點火烘烤，費時費力且不安全。另外，由于夾氣套材質為Q235，內壁生銹后將沉積到下部的放硫管直管段，在直管段夾層形成積渣。

發明內容

本實用新型就是針對上述問題，提供一種簡單易行，安全可靠，可保證熔硫效果的自動控制電加熱裝置。

本實用新型采取的技術方案是：

一種熔硫沉降槽加熱裝置，包括沉降槽和夾氣套，其特征在于，夾氣套下端止于沉降槽尖底的上端，在沉降槽尖底段安設有電加熱器。

所述的電加熱器通過內置的溫度傳感器與外部溫度變送器連接。

所述的沉降槽下部斜壁上接有乏氣出口。

本實用新型的有益效果為：

由于采用自動控制的高溫電加熱，溫度可控且加熱升溫快，與用煤氣火烤相比，減少了人工和能源消耗，杜絕了安全隱患，提高了熔硫操作的穩定性，避免了尖底段的積水和堵塞現象，降低了脫硫循環液中的懸浮硫，保證了煤氣指標的合格率及生產的安全順行。

附圖說明

附圖為熔硫沉降槽加熱裝置結構示意圖。

圖中：1、沉降槽，2、夾氣套，3、尖底，4、電加熱器，5、出硫管，6、乏氣出口，7、溫度變送器。

具體實施方式

由附圖可見，本實用新型包括沉降槽1、夾氣套2、沉降槽尖底3及電加熱器4、溫度變送器7。

在沉降槽1的外面整體套裝有夾氣套2，夾氣套2的下端由原來整個套裝在沉降槽尖底3上，改為下端止于沉降槽尖底3的上端，即套裝到沉降槽1的下端。將原接于尖底3側面的乏氣出口6，改接于沉降槽1下部斜壁上。同時，在沉降槽尖底3上安設有一內置溫度傳感器的電加熱器4。電加熱器4則通過內置的溫度傳感器連接在外部溫度變送器7上。

電加熱器4溫度低限設置為130℃，高限為150℃，并通過溫度傳感器將溫度信號傳送到溫度變送器7，由溫度變送器7對接觸器進行自動控制。沉降槽尖底3的下端通過保溫旋塞閥與出硫管5連接，以便排硫。