[實用新型]油水分離型水封裝置無效
| 申請號: | 200820015337.X | 申請日: | 2008-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN201263901Y | 公開(公告)日: | 2009-07-01 |
| 發明(設計)人: | 黃亮 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D17/025 | 分類號: | B01D17/025;F16T1/00 |
| 代理公司: | 鞍山華惠專利事務所 | 代理人: | 趙長芳 |
| 地址: | 114021遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油水 分離 水封 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于煤化工設備領域,尤其涉及一種可進行油水分離的煤氣管道水封裝置。
背景技術
焦化廠在煉焦生產過程中將生成一種副產品—焦爐煤氣,輸送這些煤氣的煤氣管道在溫度等因素作用下則產生一定量的洗油和水的混合液,而這些油水混合液必須從煤氣管道中排出。排放油水混合液的方式通常是采取在煤氣管道上接入排液管,連接在水封槽側壁上的排液管將排出的混合液注入水封槽內,當水封槽內混合液面達到一定高度后,形成的壓力將排液管封住,且邊注入邊排出,即所謂的水封。
目前,焦化廠普遍使用的水封槽只有一個排液口,排出的液體為洗油和水的混合物。為了將排出的洗油回收起來,需要在水封槽之后增設一個油水分離器,對混合液中的洗油和水進行二次分離。也有的采取直接將油水混合液送往貯液槽,之后再進行分離。但兩種方法的共同缺陷是都必須單獨設置油水分離裝置,既增加設備和投資,又增加了處理工序,同時還占用了場地,給現場帶來諸多不便。
發明內容
本實用新型的目的在于利用原有設備,在較少投入和改變的情況下,一套裝置一次實現水封和油水分離兩項功用。其具體技術方案是:
一種油水分離型水封裝置,包括水封槽、煤氣管道、排液管及排水管,還設有插深至水封槽底部的排油管,且排油管出口位置低于排水管出口位置;排液管由水封槽頂部進入,插深至水封槽中下部。
本實用新型利用原有的水封槽,將水封和油水分離器融為一體,極大減少了設備投資,且不需占用場地。將油水混合液由水封槽的上部注入到中下部,使混合液在水封槽內由于油水的體積密度不同而分層,洗油的比重大,將沉積在水封槽的底部,從插至水封槽底的排油管排出;水的比重小,浮在洗油的上面,從設于水封槽上部的排水管自流排出,從而實現水封和油水分離兩項功能。
附圖說明
附圖為油水分離型水封裝置結構示意圖。
圖中:1、排水管,2、煤氣管道,3、排液管,4、水封槽,5、排油管。
具體實施方式
由附圖可見,本實用新型是由排水管1、煤氣管道2、排液管3、水封槽4及排油管5所組成。排液管3接在煤氣管道2上,將煤氣管道2中產生的油水混合液排入水封槽4中。為保證洗油與水能便于自動分層,排液管3采取從上部插入,且插深至水封槽4的中下部。在水封槽4的側壁上,分別接有排水管1和排油管5,排水管1的位置設于水封槽4的上部,且直接接在水封槽4的管壁上;排油管5的安裝位置則略低于排水管1的位置,并且管子插入到混合液下部的洗油中,即排油管5的端頭深入到水封槽4的底部。由于排液管3是緩慢地將油水混合液送入水封槽4,故不會引起混合液攪動,當混合液面上升到一定高度并沉淀后,洗油與水將分層,上部的水既起到了水封的作用,又可自行從排水管1流出。而沉積在水封槽4下部的洗油在壓力作用下,亦將從排油管5排出,從而一次實現水封和油水分離兩種功用。
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