[實用新型]外回流式磁力泵無效
| 申請號: | 200820015309.8 | 申請日: | 2008-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN201250812Y | 公開(公告)日: | 2009-06-03 |
| 發明(設計)人: | 賀寶海;于華宇;郭華中;何德貴 | 申請(專利權)人: | 丹東克隆集團有限責任公司 |
| 主分類號: | F04D29/66 | 分類號: | F04D29/66;F04D29/58;F04D29/046;F04D29/00;F04D13/02 |
| 代理公司: | 丹東匯申專利事務所 | 代理人: | 路云峰 |
| 地址: | 118000*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回流 磁力泵 | ||
技術領域
本實用新型涉及的是磁力泵。
背景技術
磁力泵是一種由外磁轉子與內磁轉子配合通過磁力帶動內磁轉子轉動,內磁轉子帶動泵軸轉動,使泵體內泵軸上的葉輪轉動工作的一種泵。磁力泵在內磁轉子與外磁轉子間設有隔離套形成密封腔,將主軸和內磁轉子密封在密封腔中,其作用一是可防止由泵主軸端向外滲漏,二是對主軸和內磁轉子部分進行冷卻。
現有技術是將泵腔內的高壓區與隔離套內腔連通,介質主要經在泵軸中心開設的通孔回流到葉輪中心部的低壓區,同時部分介質經滑動軸承上的孔隙回流到低壓區,實現對隔離套產生的渦流熱散熱和對滑動軸承進行潤滑和冷卻,即所謂內回流磁力泵。其缺點不足是隔離套內腔承受較高的壓力,所以相應提高了隔離套的承壓能力要求;經隔離套受熱后的介質直接由泵軸中心孔回到泵入口低壓區,容易造成氣蝕和抽空,影響泵正常工作;由于隔離套內的冷卻介質是由泵軸中心孔回流,而冷卻介質中的砂粒等顆粒物受內磁轉子旋轉離心力作用,不易向泵軸中心孔流入,而是聚集在隔離套底部周圍,對隔離套底部產生磨蝕;泵軸軸向力平衡不好,容易造成大規格磁力泵推力盤損壞。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺點進行改進,提供一種使用性能好的外回流式磁力泵。
本實用新型包括有泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、內磁轉子、外磁轉子、隔離套、連接架、軸承箱、驅動軸,泵軸與泵蓋通過軸承裝置轉動配合安裝,泵蓋、連接架與泵體固定連接,軸承箱與連接架對接固定連接,內磁轉子固定安裝在泵軸軸端上,外磁轉子固定安裝在驅動軸軸端上,在內磁轉子和外磁轉子間設置隔離套,隔離套與泵蓋密封固定連接,其特征在于,內磁轉子與軸承座后端小間隙滑動配合,即內磁轉子與泵蓋的軸承座后端形成滑動密封配合,在隔離套內腔與泵入口端設有回流管,即在隔離套與泵蓋形成的內腔A與泵入口端設有外接回流管,在泵蓋軸承座上軸向開設有導流孔,在內磁轉子的輻板或輪轂上開設有軸向節流孔,形成泵介質從泵出口高壓區由葉輪后側經導流孔——節流孔——隔離套內腔——回流管——泵入口端的循環回路。
本實用新型泵腔內高壓區的介質從葉輪后側經泵蓋軸承座上開設的導流孔(以及滑動軸承的間隙和滑動軸承上開設的潤滑槽)進入到內磁轉子前側,經內磁轉子輻板或輪轂上開設的節流孔降壓進入隔離套內腔A,經過磁隙帶走隔離套產生的渦流熱,對隔離套進行冷卻,然后從隔離套內腔A經外接回流管流回到泵入口端進行循環。克服了現有技術被加熱流體介質經泵軸中心回流孔(即內回流式)直接回到泵入口低壓端易產生氣蝕和抽空的弊病,另外在必要時可以在外接回流管上設置散熱冷卻裝置,對回流介質進行冷卻,進一步避免了被加熱了的冷卻介質回到泵入口端時產生氣蝕和抽空現象,大大提高了磁力泵應用于易揮發類介質的可靠性。隔離套內腔A為低壓,降低了對隔離套的承壓能力要求,并顯著提高了磁力泵的使用壓力。泵軸軸承兩端的壓力相等,作用于轉子上的軸向力平衡,推力盤不受軸向力作用磨損很小。進入隔離套底部的介質中的顆粒隨介質流向外流動,不會在隔離套底部存集造成對隔離套底部的磨損。泵軸上不需要打中心通孔,簡化了制造工藝,便于加工制造。
附圖說明
圖1是本實用新型實施結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型包括有泵體1、泵蓋2、泵軸3、葉輪4、內磁轉子5、外磁轉子6、隔離套7、連接架8及軸承箱9、驅動軸10,泵軸3與泵蓋2通過滑動軸承裝置20轉動配合安裝,泵蓋2、連接架8與泵體1固定連接,軸承箱9與連接架8對接固定連接,內磁轉子5固定安裝在泵軸3軸端上,外磁轉子6固定安裝在驅動軸10軸端上,在內磁轉子5和外磁轉子6間設置隔離套7,隔離套7通過連接盤71與泵蓋2密封固定連接,其特征在于,內磁轉子5與泵蓋的軸承座21的后端通過密封環小間隙滑動配合,即內磁轉子與泵蓋的軸承座后端形成滑動密封配合,附圖實施例所示,在內磁轉子5的軸轂51和泵蓋的軸承座21后端上分別固定設有密封環52、22相互滑動密封配合,在隔離套7與泵蓋2形成的內腔A與泵入口端設有外接回流管15,該回流管15當然也可以是與泵入口端前部的輸入管相接,在泵蓋軸承座21上軸向開設有導流孔23,在內磁轉子5軸轂上開設有節流孔50,形成泵介質從泵出口高壓區由葉輪4后側40經導流孔23——節流孔50——隔離套內腔A——回流管15——泵入口端的循環回路。
為進一步防止冷卻介質在經過隔離套7進行冷卻被加熱后產生汽化,造成泵抽空,在外接回流管15上可設置有冷卻裝置,
為便于排出隔離套內腔A中的氣體,在回流管15上設有排氣裝置。
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