[實用新型]冷軋乳液循環系統的平床電機控制裝置

無效

• 申請號: 200820015251.7
• 申請日: 2008-08-25
• 公開（公告）號: CN201247407Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 李本義;姜長虹;索春光;劉淼
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: G05B19/414
• 分類號: G05B19/414
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電機控制領域，尤其是在冷軋乳液循環系統中用于平床主泵電機控制的裝置。

背景技術

如圖2所示，冷軋乳液控制系統主要包括乳液站8、提升站9和平床7三部分。乳液站8的作用是將純凈的乳液噴到鋼板上，對鋼板進行冷卻。提升站9的作用是將回收后的乳液輸送到平床7。平床7的作用是對回收后的乳液進行過濾，并輸送到乳液站8。乳液便在這三部分之間循環使用。由于軋鋼工藝的要求，乳液需要不間斷的供給并且流量隨軋鋼的速度而變，因此乳液站8的主泵是不間斷運行的。又由于提升站9地勢較低，乳液需要不間斷的過濾，因此提升站9主泵也是不間斷的運行。為了確保乳液在循環過程中既不斷流又不溢出，就要使平床7的單位時間供給量最大，并且需要頻繁啟停。現有平床7主泵電機通常為星三角變換啟動方式，控制器多為接觸器和繼電器，由于電機頻繁啟停、啟動電流大，容易造成電氣元件損壞，并對電機和主泵造成沖擊，降低電機和主泵的使用壽命，給現場維護帶來不便，嚴重時會造成乳液供給中斷，影響鋼板表面質量。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種冷軋乳液循環系統的平床電機控制裝置，通過采用變頻調速與PLC控制技術來解決平床電機啟動沖擊大和頻繁啟動的問題。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種冷軋乳液循環系統的平床電機控制裝置，其特征在于該裝置由可編程序邏輯控制器PLC和變頻器組成，可編程序邏輯控制器PLC與變頻器通過分散式現場總線進行網絡通訊，變頻器的電力輸入端經過熔斷器、入口電抗器與動力電源相連，變頻器的電力輸出端經過出口電抗器與平床主泵電動機的電源端相連，PLC通過采集乳液站的液位信號控制變頻器的輸出頻率，進而控制平床主泵電動機的轉速，使平床主泵電機轉速跟隨乳液站液位進行調節，并且在額定轉速以下調節。

由于平床主泵在額定轉速運行時單位時間供給量最大，要保證電機連續運行，使乳液在循環過程中既不斷流又不溢出，本實用新型采用了可編程序邏輯控制器PLC和變頻器，通過對乳液站液位信號的采集來控制平床主泵電機的轉速，使平床主泵電機在額定轉速以下調節，從而解決平床電機啟動沖擊大和頻繁啟動的問題，提高了控制的可靠性，減少了日常維護的工作量。

附圖說明

圖1是本實用新型平床控制系統控制電路圖；

圖2乳液系統工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型的一種冷軋乳液循環系統的平床7電機控制裝置，其特征在于該裝置由可編程序邏輯控制器PLC和變頻器3組成，可編程序邏輯控制器PLC與變頻器3通過分散式現場總線(Profibus?bus)并利用DP網卡4進行網絡通訊，變頻器3的電力輸入端經過熔斷器1、入口電抗器2與動力電源相連，變頻器3的電力輸出端經過出口電抗器5與平床7主泵電動機6的電源端相連，PLC通過采集乳液站8的液位信號控制變頻器3的輸出頻率，進而控制平床7主泵電動機6的轉速。該液位信號分為高、中、低三檔，分別與變頻器3控制輸出的低、中、高速所對應。其中，變頻器3控制輸出的高速與平床7主泵電機6的額定轉速相對應。

下面再說明一下平床7主泵電機6的速度值設定。為保證平床7主泵連續不間斷的運行，并且要滿足工藝要求，本實用新型給主泵電機設置了3個速度，V1(高)、V2(中)、V3(低)，即：V1>V2>V3。由于全速運行時乳液站8的主泵能力最小，平床7主泵能力最大，因此本設計中設置平床7主泵電機6的速度是選擇跟隨乳液站8的液位。也就是說當乳液站8為低液位時，平床7電機以V1速度運行；當乳液站8為正常液位時，平床7電機以V2速度運行；當乳液站8為高液位時，平床7電機以V3速度運行。由于V1，V2，V3的具體值和乳液循環系統三部分主箱的容積和主泵能力有關，所以具體值得根據現場實際情況而定。特殊強調一下：V1的速度最大，其主要作用是縮短乳液系統循環時間，防止平床7滿和乳液站8空。V3的速度最小，其重要作用是延長乳液系統循環時間，防止平床7空和乳液站8滿。