[實用新型]硬齒面鼓形齒接軸傳動裝置

無效

• 申請號: 200820014758.0
• 申請日: 2008-08-13
• 公開（公告）號: CN201244590Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 吳輝;荊留紀
• 申請（專利權）人: 中國第一重型機械集團公司;一重集團大連設計研究院
• 主分類號: B21B35/14
• 分類號: B21B35/14;F16D1/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司
• 代理人: 安寶貴

技術領域

本實用新型涉及一種硬齒面鼓形齒接軸傳動裝置，用于連軋機機列中重載動力傳遞的連接裝置。

背景技術

目前在連軋機機列中，重載動力傳遞所用的鼓形齒接軸大多采用軟齒面的鼓形齒接軸，其承載能力差，使用壽命短，傳動系統的潤滑采用甘油潤滑，潤滑性能差，不能滿足現有軋機的重載能力需求。

發明內容

本實用新型的目的旨在改善現有接軸的承載能力不足，提高使用壽命和軋材成品的質量，克服現有連軋機機列中重載動力傳遞所用的鼓形齒接軸的缺點和不足，提供一種硬齒面鼓形齒接軸傳動裝置，本實用新型的鼓形齒軸向剖面由三段圓弧組成，齒面采用硬齒面磨齒結構，且潤滑采用稀油循環潤滑方式，來提高接軸的承載能力和使用壽命，采用軸向竄動機構，使工作輥軸向竄動，來保證軋材成品的質量。

本實用新型的技術解決方案是這樣實現的：

一種硬齒面鼓形齒接軸傳動裝置，包括由上、下主動端齒圈、上、下主動端鼓形齒軸套構成的上、下主動端、由上、下從動端鼓形齒軸套、上、下從動端齒圈構成的上、下從動端和上、下軸體，主動端鼓形齒軸套通過其內花鍵與軸體配合連接，擋圈定位，主動端齒圈內齒與主動端鼓形齒軸套鼓形齒嚙合；從動端鼓形齒軸套通過其內花鍵與軸體配合連接，擋圈定位，從動端齒圈內齒與從動端鼓形齒軸套鼓形齒嚙合；其特征在于：軸體設有中心通孔，軸體中心通孔內部設置有使工作輥軸向竄動機構。

所述的硬齒面鼓形齒接軸傳動裝置，其特征在于：軸體設置的中心通孔由三個不同直徑的孔組成，三個孔從從動端至主動端依次增大。

所述的硬齒面鼓形齒接軸傳動裝置，其特征在于：所述的軸體中心通孔內部設置的使工作輥軸向竄動機構，是由軸體中心通孔主動端一側的兩個孔中設置的彈簧機構、從動端止推塊、從動端球頂、從動端擋塊、主動端止推塊和主動端擋塊構成；彈簧芯軸一端設有外螺紋，彈簧芯軸另一端設置的主動端球頂與主動端止推塊的端面接觸，主動端止推塊另一端插入主動端端蓋中；彈簧I和彈簧II分別套在彈簧芯軸上，彈簧I和彈簧II之間的彈簧芯軸上套有彈簧擋塊II，彈簧I另一端的彈簧芯軸上套有彈簧擋塊I，彈簧II另一端的彈簧芯軸上套有主動端擋塊，主動端擋塊與彈簧芯軸固定連接，彈簧擋圈套在彈簧芯軸上螺母鎖緊；從動端軸體中心通孔處設有從動端止推塊、從動端球頂和從動端擋塊，從動端止推塊端面與從動端球頂的球面接觸，從動端球頂另一端的端面與從動端擋塊端面接觸，從動端止推塊和從動端擋塊的另一端分別插入從動端端蓋和軸體的從動端止口中。

所述的硬齒面鼓形齒接軸傳動裝置，其特征在于：所述的主動端鼓形齒軸套和從動端鼓形齒軸套的鼓形齒(5)軸向剖面均由三段圓弧組成，中間圓弧半徑為R，兩側圓弧半徑均為r，R>r，R取1.2～1.5倍鼓形齒分度園半徑，r取0.6～0.8倍鼓形齒分度園半徑。

所述的硬齒面鼓形齒接軸傳動裝置，其特征在于：上、下軸體主動端的外部分別設有進油環，進油環內部的軸體上設有垂直于軸線與軸體中心通孔相通的進油孔；上、下軸體中心通孔兩端的止口上分別設有導油嘴，上、下軸體的主動端和從動端外部分別設有擋油環，擋油環分別設有溢流口。

所述的硬齒面鼓形齒接軸傳動裝置，其特征在于：所述的主動端鼓形齒軸套鼓形齒、從動端鼓形齒軸套鼓形齒、主動端齒圈內齒和從動端齒圈內齒均為硬齒面。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的鼓形齒采用軸向剖面均由三段圓弧組成，來滿足工作輥在軋制過程中輥徑變化的需求；

2、主動端鼓形齒軸套鼓形齒、從動端鼓形齒軸套鼓形齒、主動端齒圈內齒和從動端齒圈內齒均采用硬齒面磨齒，從而提高了鼓形齒的耐磨性能；

3、為了提高傳動系統的潤滑性能，本實用新型采用稀油循環潤滑方式，替代了現有的甘油潤滑方式，從而提高了系統的潤滑性能，

4、為了保證軋材成品的質量，本實用新型采用軸向竄動機構，使工作輥軸向竄動，從而保證了軋材成品的質量；

5、本實用新型的特點是結構簡單、重量輕、承載能力強。

附圖說明

本實用新型有附圖三幅，其中：

圖1是硬齒面鼓形齒接軸傳動裝置的主視圖；

圖2是鼓形齒剖視圖；

圖3是鼓形齒剖視圖。