[實用新型]具有分離式傳感器的無磁智能水表

無效

• 申請號: 200820014620.0
• 申請日: 2008-08-06
• 公開（公告）號: CN201237511Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 孫德君;丁波;石云慶;孫曉宇;邢罡
• 申請（專利權）人: 大連市自來水集團二次供水工程有限公司
• 主分類號: G01F1/28
• 分類號: G01F1/28;G01F1/58;G01F15/00
• 代理公司: 大連非凡專利事務所
• 代理人: 閃紅霞

技術領域：

本實用新型涉及一種水表，尤其是一種結構簡單、即可提高檢測靈敏度又能保證機芯盒體耐壓強度的具有分離式傳感器的無磁智能水表。

背景技術：

水表的基本原理是由葉輪或螺旋齒輪構成的機械裝置把流體流動轉換為轉動，以實現對流體流量的測量。現有的無磁智能水表結構是設有與自來水管線相通的葉輪盒，在葉輪盒內固定有葉輪及可與葉輪同軸轉動的感應片，感應片上表面是由分半設置的阻尼性不同的兩種材料構成；在葉輪盒上固定有機芯殼體，機芯殼體內固定有兩個磁芯及分別纏繞于磁芯外面的電感線圈，與電感線圈相接有由電容等元器件組成的激勵LC諧振回路(阻尼系數測量電路)。兩個電感元件(磁芯、電感線圈)分設在感應片上方同一圓周上且兩者之間的圓周角是90度，當感應片隨葉輪轉動時，阻尼性不同的兩種材料將分別通過所設置的磁芯，激勵LC諧振回路將測量到不同的阻尼系數，實現對轉動的測量，繼而完成對水流量的測量。然而，由于現有的電感線圈都是直接纏繞在磁芯外表面上，因此只能將磁芯沒有線圈纏繞的底端部分固定在機芯殼體的底板上，磁芯底部與感應片之間就有機芯殼體的底板相隔，使水表檢測靈敏度與機芯殼體耐壓強度難以協調。要得到高靈敏度，就只能縮短電感元件與感應片之間的距離(越近越好)，通常不能大于5mm，這樣置于磁芯底部與感應片之間的機芯殼體底板的厚度就要盡量變薄，耐壓強度則隨之降低，難以承受水的壓力。因此，現有的無磁智能水表只能采用折中的辦法，水表的靈敏度、耐壓強度均不能達到理想的程度。

發明內容：

本實用新型是為了解決現有技術所存在的上述技術問題，提供一種結構簡單、即可提高檢測靈敏度又能保證機芯盒體耐壓強度的具有分離式傳感器的無磁智能水表。

本實用新型的技術解決方案是：一種具有分離式傳感器的無磁智能水表，有葉輪盒、機芯殼體，在葉輪盒內固定有葉輪及與葉輪連動的感應片，在感應片的上方固定有磁芯及電感線圈，與電感線圈相接有阻尼系數測量電路，在所述機芯殼體內有與底板相接的空心柱，位于空心柱下面的底板上有通孔，所述磁芯緊密結合于空心柱及通孔內，所述電感線圈纏繞于空心柱的外面。

在所述電感線圈的外面套有支架，支架與電路板固定相接。

所述機芯殼體底板與空心柱是注塑加工的一體結構，所述空心柱的頂部封閉。

本實用新型是采用將磁芯與電感線圈在水平方向上分離的結構形式，這樣磁芯就可嵌于與機芯殼體底板相接的空心柱內并穿透機芯殼體底板，磁芯底部直接與感應片相對，兩者之間的距離不再受機芯殼體底板厚度的制約，可大大提高其檢測靈敏度；空心柱與底板連為一體的結構，可改善機芯殼體底板的受力狀況，在機芯殼體底板厚度不變的條件下，即使在底板上設置通孔，其耐壓強度仍能滿足要求。尤其是在電感線圈外又設置了與電路板連接的固定支架，更便于產品裝配。

附圖說明：

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式：

下面將結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。如圖1所示：本實用新型實施例設有與現有技術相同的葉輪盒1、在葉輪盒1內固定有葉輪3及可隨葉輪3轉動的感應片4，在葉輪盒1的上面固定有機芯殼體2，與現有技術所不同的是在機芯殼體2內有與底板相接的兩個規格一致的空心柱7，位于空心柱7下面的底板上有通孔8，磁芯5緊密結合于空心柱7及通孔8內，電感線圈6纏繞于空心柱7的外面，與電感線圈6相接有與現有技術相同的阻尼系數測量電路，空心柱7所設置的位置應滿足現有技術關于磁芯位置的要求。磁芯5可以粘接在空心柱7及通孔8內，保證與空心柱7及通孔8之間無空隙，以滿足防水要求。但最好是采用注塑的方法將磁芯5塑在空心柱7及通孔8內。為進一步提高耐壓強度，機芯殼體2的底板與空心柱7應采用注塑加工的一體結構，空心柱7的頂部封閉，即內部的空心不貫通頂部。為便于產品裝配，最好將電路板10與固定支架9固定連接，裝配時將空心固定支架9套在電感線圈6的外面。亦可將電感線圈6注塑于空心的固定支架9內，然后再套在空心柱7上，這樣更便于產品加工。