[實(shí)用新型]軟管夾緊裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820013693.8
• 申請(qǐng)日: 2008-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN201277400Y
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王嘉賢;王媛媛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王嘉賢;王媛媛
• 主分類號(hào): F16L33/24
• 分類號(hào): F16L33/24
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 安寶貴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軟管夾，尤其涉及一種軟管夾緊裝置。

背景技術(shù)

眾所周知，無論車輛、設(shè)備還是日常生活中，無論是用于輸送液體還是氣體，無論是常壓使用狀態(tài)還是高壓使用狀態(tài)，軟管夾緊裝置的使用比比皆是，其使用量之大，使用范圍之廣，是不言而喻的。而現(xiàn)有的軟管夾緊裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)陋如家用煤氣管道接口處的聯(lián)接用金屬絲擰緊，又如工廠現(xiàn)場(chǎng)吹掃用的噴頭或高射噴槍等壓縮氣體輸出軟管用U型夾螺絲夾緊，均在不同程度上存在著裝卸不方便、密封安全性能不好、尖角棱角易刮傷人員或損傷軟管等等問題；結(jié)構(gòu)復(fù)雜。如PCT專利申請(qǐng)02825291.8(公開號(hào)CN1605005A)所公開的，見圖1、圖2，又如申請(qǐng)?zhí)?1802897.7(公開號(hào)CN1420975A，授權(quán)公告號(hào)CN1187550C)所述，見圖3、圖4，一方面其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、通常必須用全金屬制造、加工成本高、另一方面其安裝或拆卸時(shí)需用專用工具，拆卸麻煩、不美觀，若軟管較硬時(shí)，則難以安裝；同時(shí)，上述兩種結(jié)構(gòu)也都存在著對(duì)管內(nèi)壓力高的高壓管夾緊力不足的問題。用于諸如加油站的加油槍上或施工場(chǎng)所時(shí)易刮人。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實(shí)用新型旨在提出一種安全實(shí)用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用性能好、經(jīng)濟(jì)效益佳、適用廣泛、尤其是可使用非金屬制造的軟管夾緊裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣來實(shí)現(xiàn)的：

一種軟管夾緊裝置，包括軟管接頭，其特征在于還包括相互配合的內(nèi)錐螺母和管螺栓，所述內(nèi)錐螺母的大孔徑端為擰入端，與其對(duì)應(yīng)的小孔徑端為內(nèi)錐螺母的末端；所述內(nèi)錐螺母的內(nèi)螺紋為錐形螺紋，所述內(nèi)錐螺母末端的螺紋小徑A略大于軟管外徑；所述管螺栓的螺紋端沿管壁圓周方向均布2個(gè)以上與中心軸相平行的長(zhǎng)條口，其中心孔內(nèi)徑C略大于軟管外徑。

為了減小安裝時(shí)的擰緊力和提高密封性能，應(yīng)開合理數(shù)量的長(zhǎng)條口，且保證長(zhǎng)條口寬度在滿足夾緊軟管的情況下盡可能小。

所述管螺栓的外圓周表面沿其軸向包括螺紋部和沒有螺紋的光滑部，所述螺紋部遠(yuǎn)離管螺栓頭，所述光滑部靠近管螺栓頭，所述光滑部的直徑小于所述螺紋部的螺紋小徑。

為了減小擰緊力，使用狀態(tài)下所述內(nèi)錐螺母與管螺栓配合時(shí)，根據(jù)所需夾緊力的大小，內(nèi)錐螺母不完全擰入，管螺栓保留一段螺紋，余下不帶螺紋的部分的直徑小于管螺栓的外徑并盡可能薄。管螺栓的螺紋與內(nèi)錐螺母的螺紋間隙稍大些。

為了增大夾緊力，使其聯(lián)接可靠，或用于工作壓力較大的場(chǎng)合時(shí)，所述管螺栓的兩端內(nèi)側(cè)分別有一個(gè)凸緣，所述凸緣內(nèi)徑略大于軟管的外徑；遠(yuǎn)離管螺栓頭的所述凸緣與軟管的配合處即夾緊位置是弧形。

所述軟管接頭的末端有一個(gè)以上的防脫落凸沿，所述凸沿的外徑與軟管內(nèi)徑相配合。

沿所述軟管接頭的末端向接頭的端部方向，所述防脫落凸沿的外徑依次增大。

所述軟管接頭上無防脫落凸沿的管段在接近頭部?jī)?nèi)側(cè)有一個(gè)外徑平滑增加而形成的圓凸臺(tái)，所述圓凸臺(tái)的外徑端與所述軟管緊密配合，所述圓凸臺(tái)即為軟管接頭的管段與管頭的銜接部位。

所述無防脫落凸沿的管段比所述管螺栓長(zhǎng)，其長(zhǎng)度差為0.1δ～2δ，δ為軟管壁厚，所述無防脫落凸沿管段的細(xì)端外徑小于最小的凸沿外徑。

所述軟管接頭是連接2個(gè)以上的方向的連為一體的對(duì)稱形狀的接頭，用于2個(gè)以上的軟管之間的連接。

所述內(nèi)錐螺母與管螺栓頭的外圓周表面有滾花。

所述內(nèi)錐螺母與管螺栓頭的徑向外側(cè)的部位垂直于軸向設(shè)有安裝孔。

所述的內(nèi)錐螺母和管螺栓頭的徑向外表面可以是圓形，為增大用手?jǐn)Q緊時(shí)的摩擦力，便于手動(dòng)夾緊，所述的內(nèi)錐螺母和管螺栓頭的徑向外圓表面可以在車床上滾花。直徑大時(shí)，可以在所述內(nèi)錐螺母與管螺栓頭的徑向外側(cè)的部位垂直于軸向開設(shè)安裝孔，以便于在該孔中塞進(jìn)棍子等輔件用于二者裝卸時(shí)的旋轉(zhuǎn)松緊。外徑較小時(shí)，內(nèi)錐螺母和管螺栓頭部的徑向外表面可以是六方形。

本實(shí)用新型的夾緊原理是：管螺栓擰入內(nèi)錐螺母時(shí)，管螺栓上進(jìn)入內(nèi)錐螺母的進(jìn)入端的直徑隨著擰入深度的增加逐漸變小，從而實(shí)現(xiàn)夾緊軟管。

長(zhǎng)條口的寬度如下計(jì)算：視軟管的硬度和軟管的厚度來考慮徑向壓下軟管的深度，按照壓下的深度和開長(zhǎng)條口的數(shù)量并考慮留有適當(dāng)?shù)膴A緊余量后即可很容易的計(jì)算出長(zhǎng)條口的寬度。很顯然，螺紋的壓力角小，不用很大的力氣即可夾緊軟管。

長(zhǎng)條口的寬度計(jì)算舉例如下：

如圖14所示，

D₁-管螺栓中心孔的初始內(nèi)徑(略大于軟管內(nèi)徑)

D₂-夾緊軟管后管螺栓中心孔的內(nèi)徑

W-長(zhǎng)條口的寬度