[實用新型]安全防爆卸壓裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820012662.0
• 申請日: 2008-05-10
• 公開（公告）號: CN201246603Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發(fā)明（設計）人: 譚旭
• 申請（專利權）人: 譚旭
• 主分類號: F17D5/00
• 分類號: F17D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域??本實用新型涉及一種安全防爆裝置，尤其是一種用于火電廠制粉系統(tǒng)的安全防爆卸壓裝置。

背景技術??目前，已有的火電廠制粉系統(tǒng)的安全防爆裝置普遍存在單體結構體積較大、泄瀑部件行程長，對構件的強度要求高，安裝、維修、調整使用不便等問題。

發(fā)明內容??本實用新型的目的是提供一種結構簡單、性能安全可靠、安裝操作方便的安全防爆卸壓裝置。

為達到上述目的，本實用新型安全防爆卸壓裝置有套筒和門蓋，與防爆管路相通的套筒外壁固結有端蓋，沿固結有軸套架的端蓋中心線兩側對稱的設有吸盤；與端蓋形狀相匹配的門蓋通過設置在軸套架內的轉軸與端蓋連接，門蓋與端蓋的軸套架、吸盤相對應的位置處分別設有軸承支架、安裝有磁性物質的扣盤；與門蓋相扣合的端蓋表面設有密封槽，密封槽內設有密封條；彈簧片的下端與套筒側壁固結，上端懸置在門蓋外端。

采用上述結構后，如防爆卸壓管路內的壓力突然變大，在氣體作用下門蓋沿轉軸開啟，防爆卸壓管路內的壓力被釋放，由于扣盤內設有磁性物質，將扣盤與吸盤合攏后，實現(xiàn)門蓋與端蓋的重新閉合。彈簧片的下端與套筒側壁固結，上端懸置在門蓋外端結構可實現(xiàn)門蓋開啟后，彈簧片上端作用于門蓋背面，促使門蓋自動復位。

作為本實用新型的更進一步改進，扣盤的上表面和吸盤下表面設有凹槽。采用這種結構可增加散熱面積。

作為本實用新型的更進一步改進，端蓋的內壁表面設有凸臺。這種結構可防止管路內粉塵溢出后散落在端蓋的密封槽內，影響密封。

作為本實用新型的更進一步改進，設有密封條的端蓋密封槽為相互平行的兩列。這種結構可有效地保證密封效果。

本實用新型的優(yōu)點是：結構簡單、安裝維修方便、密封效果好，設備占用空間、起爆面積小。由于本裝置受爆面積小，對構件強度要求低，故安全可靠、使用壽命長。使用本裝置可保證制粉系統(tǒng)管路內的壓力恒定，當爆炸發(fā)生時，可進行自動開啟、關閉，達到防爆卸壓的目的，同時快速恢復系統(tǒng)狀態(tài)，實現(xiàn)系統(tǒng)的連續(xù)正常使用。

附圖說明??圖1為本實用新型安全防爆卸壓裝置處于關閉狀態(tài)的結構示意圖。

圖2為本實用新型安全防爆卸壓裝置處于開啟狀態(tài)的結構示意圖。

圖3為如圖1示端蓋的結構示意圖。

圖4為如圖1示門蓋的結構示意圖。

圖5為如圖1示端蓋吸盤的剖面結構示意圖。

圖6為如圖1示門蓋扣盤的剖面結構示意圖。

具體實施方式??如圖1、2示，本實用新型安全防爆卸壓裝置包括薄壁制金屬套筒1和金屬制門蓋2，與防爆管路相通的圓柱狀套筒周邊外壁焊接有端蓋3，如圖3示，沿焊接有環(huán)狀軸套架3-1的端蓋中心線兩側對稱的焊接有吸盤3-2，使軸套架、吸盤均布在端蓋上面；如圖4示，與端蓋形狀相匹配的門蓋2通過安裝在軸套架內的轉軸4與端蓋連接，門蓋與端蓋的軸套架、吸盤相對應的位置處分別焊接有軸承支架2-1、安裝有磁鐵的扣盤2-2，并且軸承支架內安裝有軸承；與門蓋相扣合的端蓋上表面加工有雙列密封凹槽，密封槽內安裝有密封條6。如圖1示，彈簧片5的下端與套筒側壁固結，上端懸置在門蓋外端。如圖5、6示，吸盤下表面和扣盤的上表面加工為凹槽結構。端蓋的內壁表面為凸臺結構。端蓋的密封槽為相互平行的兩列。當然扣盤中的磁鐵也可置于吸盤中。

如防爆管路內的壓力突然變大，門蓋被氣體推動沿轉軸旋轉開啟，防爆管路內的壓力被釋放，在彈簧片和扣盤內磁鐵的共同作用下，門蓋沿轉軸旋轉回位、扣盤與吸盤吸合，實現(xiàn)門蓋的重新閉合。扣盤的上表面和吸盤下表面的凹槽結構，可增加散熱面積。端蓋內壁表面的凸臺結構，可有效地防止系統(tǒng)管路內粉塵溢出后散落在端蓋的密封槽內，影響密封效果。

在實際使用中，可以根據(jù)現(xiàn)場的施工負荷要求，將數(shù)個本發(fā)明防爆自動泄壓裝置并列地設置在同一個平板上面，再將該平板與防爆管路連接。

本實用新型具有結構簡單、安裝維修方便、密封效果好，設備占用空間、起爆面積小、安全可靠、使用壽命長等特點。當爆炸發(fā)生時，可進行自動開啟、關閉，達到防爆卸壓的目的，同時快速恢復系統(tǒng)狀態(tài)，實現(xiàn)系統(tǒng)的連續(xù)正常使用。