[實(shí)用新型]臥式高溫?zé)犸L(fēng)爐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820012324.7
• 申請日: 2008-04-24
• 公開（公告）號: CN201209949Y
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周久樂
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽東方鋼鐵有限公司
• 主分類號: F24H3/00
• 分類號: F24H3/00
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 李 樞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種臥式高溫?zé)犸L(fēng)爐，是一種將煤氣、蒸汽、空氣等氣體，經(jīng)過高頻換熱，實(shí)現(xiàn)超高風(fēng)溫的換熱裝置。

技術(shù)背景

傳統(tǒng)的熱風(fēng)爐，以現(xiàn)代高爐配套拷貝式熱風(fēng)爐和球式熱風(fēng)爐為代表的氣體換熱裝置，上述換熱裝置熱效率偏低，熱風(fēng)溫度偏低，最高只能達(dá)到1250℃，體積龐大，一次性投資高，特別是用較低熱值高爐煤氣燃燒熱風(fēng)爐，難以獲得高風(fēng)溫等不足。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型是為了進(jìn)一步節(jié)能，減少二氧化碳等溫室氣體的排放，特別為適應(yīng)高爐工藝、煤氣發(fā)生爐工藝對蒸汽、煤氣、空氣等氣體高效換熱需要而設(shè)計(jì)的一種臥式高溫?zé)犸L(fēng)爐。

采用的解決方案是：

臥式高溫?zé)犸L(fēng)爐，包括爐體、球床、冷風(fēng)口、熱風(fēng)口，其特征在于爐體內(nèi)的左右兩側(cè)分別設(shè)有燃燒室，爐體的底部位于燃燒室的下方裝設(shè)有多個(gè)燃嘴，所述的冷風(fēng)口設(shè)置在爐體的左側(cè)，所述的熱風(fēng)口設(shè)置在爐體的右側(cè)，且冷風(fēng)口和熱風(fēng)口分別與爐體左右兩側(cè)的燃燒室相聯(lián)通，所述的球床設(shè)置在爐體的中部，球床的兩側(cè)采用格子磚結(jié)構(gòu)，中間加入高鋁小球，球的直徑為Φ10—Φ60mm，爐體的頂部開設(shè)有人孔。

本實(shí)用新型所述的臥式高溫?zé)犸L(fēng)爐工作原理為：

在燒嘴內(nèi)通如煤氣和空氣，燃燒后使球床溫度升高，待球床溫度升高至一定溫度，然后停止加熱，從冷風(fēng)口引入待換熱氣體，低溫氣體經(jīng)過球床，吸收球床熱量，然后從熱風(fēng)口排出熱風(fēng)爐。當(dāng)球床溫度等于或低于換熱溫度時(shí)，停止冷風(fēng)吹入，繼續(xù)開始加熱。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、采用蓄熱式燒嘴加熱，使煙塵排放溫度低于150℃，減少了燃料消耗，提高了能源利用率。

2、本實(shí)用新型所述熱風(fēng)爐，不僅可以預(yù)熱空氣，也可以預(yù)熱煤氣或水蒸汽，同時(shí)也可以用于預(yù)熱和重整其它可燃?xì)怏w。

3、本實(shí)用新型所述的熱風(fēng)爐，可以提供更高的預(yù)熱溫度，溫度可達(dá)1250-1450℃。

4、本實(shí)用新型所述的熱風(fēng)爐，因采用了比傳統(tǒng)熱風(fēng)爐直徑更小的小球(φ10-φ20mm)，在換熱面積相同時(shí)，體積和重量縮小為原來的60-66％，同時(shí)爐體也得以減小，因此本熱風(fēng)爐造價(jià)得以降低。

5、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，投資少，換熱效率高，容易用低熱值煤氣達(dá)到高換熱溫度，其換熱效率可達(dá)80％。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

臥式高溫?zé)犸L(fēng)爐，包括爐體6、球床4、冷風(fēng)口1、熱風(fēng)口9，爐體6為方形，在爐體6內(nèi)的左右兩側(cè)分別設(shè)有燃燒室2，爐體6的底部位于左右燃燒室2的下方分別安裝有蓄熱式燒嘴3，在爐體6的左側(cè)開設(shè)有冷風(fēng)口1，在爐體6的右側(cè)開設(shè)有熱風(fēng)口8。球床4由格子磚隔墻8和小球7組成，小球7采用直徑φ20mm的一級高鋁球。爐體的頂部開有一人孔5。球床4內(nèi)的小球7及格子磚隔墻8經(jīng)加熱，達(dá)到1500—1550℃后，空氣經(jīng)冷風(fēng)口鼓入，空氣經(jīng)過球床4后，被預(yù)熱到1250—1450℃，然后經(jīng)熱風(fēng)口9通過管道送入反應(yīng)器。