[實用新型]新型節能球磨機

無效

• 申請號: 200820011983.9
• 申請日: 2008-04-08
• 公開（公告）號: CN201183006Y
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 劉貴林;沈寶康;張芳;王紹臣;馮泉
• 申請（專利權）人: 沈陽礦山機器廠磁選設備制造公司
• 主分類號: B02C17/00
• 分類號: B02C17/00;B02C17/22;B02C17/18;B02C17/24
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責任公司
• 代理人: 楊濱

技術領域

本實用新型涉及礦山設備技術領域，具體地說是一種圓筒型用于磨礦的新型節能球磨機。

技術背景

目前，國內礦廠現有的球磨機主要具有以下結構特點：筒體用鋼板卷制焊成，它的兩端焊有鑄鋼制的法蘭盤，端蓋連接在法蘭盤上，中空軸和端蓋整體鑄造成一體。在筒體上開有供檢修和更換襯板用的人孔。筒體內裝有襯板，用高錳鋼材料制成的襯板通過螺釘固定在筒殼上，螺帽下面有橡皮環及金屬墊圈，以防止礦漿漏出，進料端和出料端的端蓋內側面還鋪有平的扇形襯板。在磨礦過程中，磨礦介質與礦石之間的沖擊，磨剝、磨礦介質與襯板的沖擊和磨剝使被磨物料達到單體解離，因此，鋼球的磨損和襯板的磨損是不可避免的，據統計在磨礦過程中襯板的年消耗量約為40萬噸，是一項巨大的材料浪費。另外，錳鋼襯板較厚，使球磨機的容積較小，磨礦效率低；錳鋼襯板越厚重量就越大，所以采用錳鋼襯板的球磨機驅動電耗就更高。在進料中空軸內鑲有內表面為螺旋葉片的軸頸內套，軸頸內套既可保護軸頸不被礦石磨壞，又有把礦石送入球磨機內的作用。在出料中空軸內鑲有內表面為反螺旋葉片的軸頸內套，可以防止鋼球隨礦漿一起流出。給礦器固定在軸頸內套的端部。球磨機整個回轉部分靠兩端的滑動軸承支撐，摩擦力大，也是增加能耗的一個因素。依靠筒體回轉時帶動研磨體(鋼球)運動，對物料進行沖擊和磨剝，最終達到合格的細度，由出料端排出。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種新型節能球磨機，它在磨礦流程中的二段磨礦和三段磨礦中使用，其結構用磁性襯板替代原有的錳鋼襯板，用大直徑的滾動軸承替代原有的滑動軸承，用異步電動機加減速機替代原有的同步電機加減速機，實現高效節能。

本實用新型的目的是這樣實現的：它包括筒體、端蓋、人孔、襯板、中空軸、給料部、傳動部、電動機和減速機，其特征是：所述的襯板設置在筒體和端蓋內側，該襯板由保持架和在保持架內嵌入的磁塊組成；所述的中空軸外側套裝有滾動軸承。

所述電動機為異步電動機。

所述保持架為網格式限位架，在網格式限位架中嵌入的磁塊以兩級相間式設置。

本實用新型襯板的使用壽命是錳鋼襯板的6-10倍：用于鐵礦二段、三段磨礦時一般為6-8年，用于有色、貴重金屬礦二段、三段磨礦時一般為4-6年；該襯板厚度薄為錳鋼襯板的35％左右，使機體容積增大，整機工作效率提高，增加礦廠磨礦的產量；該襯板重量輕，是錳鋼襯板重量的40-50％左右，所以能使球磨機電耗降低，比使用錳鋼襯板降低7-10％；由于該襯板表面吸附大量碎球，它不但起保護作用，而且還起到磨礦介質作用，從而節約鋼球消耗，比錳鋼襯板降低球耗10％左右。采用滾動軸承代替滑動軸承，相比最大的特點是只要密封潤滑得當，基本上不需要維護，另外還能減少摩擦阻力，降低功耗。異步電動機加減速機可以獲得較多的傳動比，且價格比同步電機加減速機低很多，降低了球磨機總成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖2的部分結構全剖示意圖；

圖4為本實用新型襯板的放大結構示意圖。

下面將結合附圖通過實例對本實用新型作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本實用新型其中的例子而已，并不代表本實用新型所限定的權利保護范圍，本實用新型的權利保護范圍以權利要求書為準。

具體實施方式

由圖1～圖4所示，本實用新型的主要結構為：筒體3，筒體3上開設有人孔4，筒體3兩端固定有端蓋9，襯板8設置在筒體3和端蓋9內側，該襯板8由無磁鋼網格式限位架11和在無磁鋼網格式限位架內嵌入的磁塊12組成，在網格式限位架中嵌入的磁塊以兩級相間式設置，并用粘合劑13固定，兩個端蓋分別連接有一中空軸10，其中一個中空軸連接給料部1，筒體3外側還套裝有傳動部5，傳動部5連接減速機6，減速機6連接異步電動機7。

工作時，由給料部1入料，礦漿進入事先放入鋼球的筒體3內，經異步電動機7、減速機6、傳動部5帶動筒體轉動，表面由磁性礦物、碎球及小球組成的物料自襯層吸附在筒體3和端蓋9內側的襯板8表面上，按磁路形成正弦波峰，在一定時間的運轉后，由鐵屑、碎球置換了小球和被磨物料，形成永久堅硬墊層，在墊層的上面有粗磁性物料和小球組成的流動層，這些礦石中的磁性物料及磨損下來的介質粉末、碎球、小球會自然形成耐磨保護，不斷磨損、生成補充，始終處于動平衡狀態，周而復始的保護襯板母體。在襯板表面所形成的保護層厚度為20-30mm，由于保護層牢固的吸附在襯板表面，阻止了介質與襯板的直接沖擊與磨剝，極大的延長了襯板的使用壽命，故本實用新型的襯板又被國內外稱之為“永不磨損”的襯板。但由于墊層與磁性襯板之間的滑動摩擦，磁性襯板仍有輕微磨損。盡管如此磁性襯板的使用壽命比錳鋼襯板高幾倍甚至十幾倍。經過研磨的礦漿達到合格細度后，由出料端中空軸出料。