[實用新型]整體表面噴焊長柱塞

無效

• 申請號: 200820011916.7
• 申請日: 2008-04-03
• 公開（公告）號: CN201173185Y
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 金昌昊;周洪娟;張凱;付為國;李麗春;趙庚;鐘新蘭
• 申請（專利權）人: 鐵嶺昊元石油裝備有限公司
• 主分類號: F04B53/14
• 分類號: F04B53/14
• 代理公司: 鐵嶺天工專利商標事務所
• 代理人: 張沈

技術領域

本實用新型涉及一種油田井下抽油泵中的柱塞，特別是一種油田井下短泵筒長柱塞抽油泵中表面噴焊的長柱塞。

背景技術

為了增強油田井下抽油泵的耐磨損和耐腐蝕性能，提高抽油泵的使用壽命，有些抽油泵柱塞的表面噴焊有鎳基合金層。表面噴焊長柱塞有圓管形柱塞體，柱塞體的兩端有連接螺紋，柱塞體的外表面有用噴焊的方法復合的鎳基合金層，在柱塞的表面噴焊鎳基合金層時，把柱塞的兩端卡在噴焊機床兩端的頂座上，噴焊機床的床面長度與所要噴焊的柱塞長度相配合，柱塞卡在噴焊機床上后，柱塞的軸線是在水平方向，在柱塞繞軸旋轉過程中要用沿柱塞的長度方向移動的火焰或高頻感應加熱裝置把柱塞加熱燒紅。對于短泵筒長柱塞抽油泵，其柱塞的長度較大，短些的長柱塞有四米多長，長些的長柱塞超過八米，其長徑比可達100，屬于細長管，把這樣的整體長柱塞兩端卡在水平的噴焊機床上在表面噴焊鎳基合金層時，會產生較大的、不易校直的彎曲變形，使噴焊鎳基合金層后的長柱塞因變形而不能使用，有的甚至由于彎曲過大而無法噴焊。為了避免噴焊鎳基合金層后的長柱塞產生上述變形，已有技術中，長柱塞的圓管形柱塞體是由1.2米和/或1.5米長的兩端有連接內螺紋的圓管形柱塞短段用兩端有連接外螺紋的圓管形對絲連接而成的多段連接的柱塞體。在對柱塞表面噴焊鎳基合金層時，是分別對長度是1.2米或1.5米長的柱塞短段作表面噴焊鎳基合金層，對長度是1.2米或1.5米長的柱塞短段作表面噴焊鎳基合金層后不會產生較大的彎曲變形，對產生較小彎曲變形的長度是1.2米或1.5米長的柱塞短段經校直后用對絲可以連接成適合使用的長柱塞。這種長柱塞因為是由1.2米和/或1.5米長的多段柱塞短段用對絲連接而成，整體強度低、尺寸精度不高，直線度不好，使用時，原油在管內流動中，因相鄰的柱塞短段之間有連接用對絲，流阻系數較大，影響泵效率，相連的兩根柱塞短段有錯位時，容易產生卡泵的事故。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服上述不足，提出一種整體強度高、尺寸精度較高，直線度好，使用時流阻系數小、不易卡泵的整體表面噴焊長柱塞。

本實用新型是用如下方法實現的。

整體表面噴焊長柱塞有圓管形柱塞體，柱塞體是通長的整體圓管形柱塞體，柱塞體的兩端有連接螺紋，柱塞體的外表面有用噴焊的方法復合的鎳基合金層。

在本實用新型的表面噴焊鎳基合金層時，要用有較長床面的噴焊機床，在有較長床面的噴焊機床的床面上、兩端的頂座之間均布有可以在垂直方向伸縮的長柱塞支撐架，相鄰支撐架間的距離是500～600毫米。

對本實用新型的表面噴焊鎳基合金層時，把長柱塞卡在上述有較長床面的噴焊機床兩端的頂座上，把支撐架的上端抵在長柱塞下方，調節支撐架的高度，讓卡在噴焊機床上長柱塞的軸線在水平方向，在柱塞繞軸旋轉過程中用沿柱塞的長度方向移動的火焰或高頻感應加熱裝置對長柱塞加熱燒紅，加熱燒紅段經過某一支撐架上端的支撐點處時，可以向下降低該支撐架，待加熱燒紅段通過該支撐點處并且該支撐點處冷卻后，再把該支撐架升起，讓上端重新抵在長柱塞下方，保持長柱塞的軸線水平，這樣噴焊的長柱塞不會發生影響使用的彎曲變形。

本實用新型的柱塞體是通長的整體圓管形柱塞體，與由1.2米和/或1.5米長的多段柱塞短段用對絲連接而成的長柱塞相比，整體強度高、尺寸精度高，直線度好，使用時流阻系數小、不易卡泵。

下面結合附圖，對本實用新型作進一步地說明。

附圖說明

圖1是根據本實用新型的發明方案提出的一種整體表面噴焊長柱塞的主視半剖示意圖；

圖2是圖1的I處放大示意圖。

具體實施方式

圖1、圖2中，整體表面噴焊長柱塞有圓管形柱塞體1，柱塞體是通長的整體圓管形柱塞體，柱塞體的兩端有連接內螺紋2，柱塞體的外表面有用噴焊的方法復合的鎳基合金層3。

上述柱塞體兩端的連接螺紋是內螺紋。柱塞體兩端的連接螺紋也可以是外螺紋。