[實用新型]超濾/微濾膜污水處理裝置

有效

• 申請號: 200820011359.9
• 申請日: 2008-02-28
• 公開（公告）號: CN201164792Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 李恕廣;杜國棟;栗廣勇;王連軍
• 申請（專利權）人: 大連歐科膜技術工程有限公司
• 主分類號: B01D61/18
• 分類號: B01D61/18;C02F1/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司
• 代理人: 安寶貴

技術領域

本實用新型涉及水處理裝置，尤其涉及一種超濾/微濾膜污水處理裝置。

背景技術

超濾/微濾膜污水處理技術是一種較新的水處理技術。其原理是利用膜材料的選擇性篩分作用，將水中的雜質截留而讓水分子通過的一種技術。由于膜技術的篩分精度較高，近年來這一技術逐漸得到大規模的應用。應用過程中，由于被截留物會附著在膜表面或膜孔內，造成膜的污染而導致膜的透水通量的下降，因此超濾/微濾膜的使用過程需要配合周期性的沖洗(用進料水沖刷膜表面)，反洗(用膜的產水從膜的背面向膜的表面，反向沖洗)等操作，來控制膜的水通量衰減在一定的范圍內。一般至少采用兩組膜組件進行切換操作，一組膜組件清洗時，另一組膜組件產水。系統的進水和產水量會隨著清洗操作而出現波動，所以裝置一般設有原水緩沖罐和產水緩沖罐，用來平衡流量的波動以及維持膜組件進料側壓力及產水側壓力的穩定。在傳統的超濾/微濾膜裝置中，這兩個水罐為非密閉式設計，其中的水直接與空氣接觸。這樣就會帶來一個問題：如果原料水中含有還原性離子，如亞鐵離子，遇到空氣的氧氣會被氧化成三價鐵，在水中產生沉淀，從而加劇了膜的污染，導致膜的產水量極具下降。例如，在某些油田，含油污水可以通過超濾/微濾膜技術處理后，脫除其中的油成分后，重新回注地下用于驅油。但是，有些污水中鐵離子的含量高達15mg/L，遇到空氣，很快就會生成紅褐色沉淀物，堵塞膜孔，加劇膜的污染，使常規的膜的清洗操作很難恢復膜的產水量，最終會導致裝置運行失敗。如果能采用某種惰性氣體(如氮氣)，將原料緩沖罐和產水緩沖罐密閉，使其中的水不接觸空氣，則水中的亞鐵離子不被氧化，可以順利通過膜，就可有效的解決這一問題。但是，如果簡單的采用將原水緩沖罐和產水緩沖罐密閉，由于操作過程中，罐內的內液位不斷變化，會導致罐內壓力的隨之波動，非常不利于裝置的運行。

發明內容

鑒于現有技術所存在的上述問題，為了克服常規超濾/微濾膜技術處理還原性污水產生新的污染的問題，本實用新型提供了一種采用惰性氣體密閉的超濾/微濾膜裝置，以有效的解決由于接觸空氣帶來的新的污染。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種超濾/微濾膜污水處理裝置，包括原水緩沖罐、進水泵、預過濾器、膜組件、反洗水泵、產水泵、產水緩沖罐、污水排放口，上述系統通過管路進行連接，其特征在于：所述原水緩沖罐和產水緩沖罐通過管路與密封的彈性緩沖氣囊相連通，形成密閉系統；所述的彈性緩沖氣囊內裝惰性氣體，并由管路連通氣瓶給予補充。

所述的彈性緩沖氣囊可以是橡膠氣囊。

采用密閉式原水緩沖罐和產水緩沖罐；用充滿惰性氣體的橡膠氣囊向這兩個緩沖罐提供氣體密封。氣囊會根據罐內液位波動情況，自動的向罐內“吞吐”惰性氣體。當罐內的液位上升時，罐內氣體壓力增加，迫使罐內氣體流入橡膠氣囊，儲存起來。當罐內液位下降時，罐內壓力降低，氣囊會自動向罐內補充氣體，自動平衡系統內的壓力。由于整個系統密閉良好，氣體只是在氣囊和罐內往復循環流動，所以系統所消耗的惰性氣體量主要源于系統的泄漏，可由管路連接氣瓶給予補充。由于整個裝置的密閉很容易實現，因此氣體泄漏量很小，所消耗的惰性氣體因而很少，使這種密閉方式的操作成本很低。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是顯而易見的：該裝置的原水緩沖罐和產水緩沖罐全部惰性氣體密封，使水中的還原性離子進入裝置時不發生化學變化，解決了常規超濾/微濾膜裝置處理還原性水產生的新生污染問題；采用橡膠氣囊補氣，可以自動平衡裝置內的壓力，有利于裝置的平穩運行。同時該裝置的運行成本很低。

附圖說明

本實用新型附圖2張，其中，

圖1是現有的常規超濾/微濾膜工藝流程圖；

圖2是本實用新型超濾/微濾膜工藝流程圖。圖中，

1、原水緩沖罐

2、進水泵

3、預過濾器

4、膜組件

5、反洗水泵

6、產水泵

7、產水緩沖罐

8、污水排放口

9、氣瓶

10、橡膠氣囊。

具體實施方式

現結合附圖，對本實用新型作進一步的具體說明：