[實用新型]一種斷條裝置

有效

• 申請號: 200820011285.9
• 申請日: 2008-02-20
• 公開（公告）號: CN201205721Y
• 公開（公告）日: 2009-03-11
• 發明（設計）人: 任靖;祝業國;薛利昌;何邦宏;曹光偉;張勇;王志東
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: B26D1/547
• 分類號: B26D1/547;B26D7/26;B26D7/08;B26D7/00
• 代理公司: 撫順宏達專利代理有限責任公司
• 代理人: 李 微

技術領域

本實用新型涉及一種斷條裝置，適用于石油化工領域所用固體催化劑或催化劑載體等物料的制備過程。

背景技術

石油化工行業所使用的條形催化劑或載體等條形物，都是通過擠條機成型后，按要求的長度范圍將條切斷而得，該切斷工序稱為斷條。

目前，大部分生產廠家對粉體物料進行捏合后，通過擠條機擠出形成條狀，再經干燥，然后采用滾筒式或轉盤式的強制斷條設備來切斷干燥后的條形物，少數廠家用手工斷條，斷條后的條形物還要過篩篩去粉塵。上述過程不僅增加了勞動強度，而且效率低、污染大、浪費嚴重，難以保證產品質量。由于至今沒有理想的切條、斷條設備，產出的催化劑產品長短不一、規整性差，堆比、氣阻、轉化率均無法滿足用戶的工藝參數，這一問題一直困擾著各個催化劑生產廠家。

CN2483106Y公開了一種斷條篩分機，該機是集斷條與篩分為一體的設備，由機架、減速電機、轉動軸、裝料盤及出料斗組成，其中裝料盤下面有孔板，孔板下方有擋孔箅條，擋孔箅條下方有篩粉出料斗，篩粉出料斗的下面是一個斜置的篩網；減速電機帶動的轉動軸穿過裝料盤的中心至裝料盤底部，在轉動軸上有翻動翅和斷條翅，翻動翅位于孔板上面，斷條翅位于孔板與擋孔箅條之間。該設備適用于干燥物料的斷條，而且是采用斷條翅強制斷條，存在產品長短不一、收率低、效率低、污染大、浪費嚴重等缺點。

實用新型內容

為了克服現有技術中的不足之處，本實用新型提供了一種結構簡單、操作方便、成本低廉的斷條裝置。

本實用新型的斷條裝置，包括調速電機、轉動軸和刀具，其中刀具由切刀和刀架組成，所述的切刀為細線狀，所述刀架的后部與調速電機帶動的轉動軸相連，刀架的前部分叉，且至少分兩個叉，且每兩個叉沿轉動軸中心方向對稱分布，每對稱兩個叉的前端設置一個切刀。

所述刀架的后部與調速電機帶動的轉動軸可以采用常規的連接方式相連，比如轉動軸設外螺紋，刀架后部設內螺紋，然后通過內外螺紋固定，還可以將刀架套裝在轉動軸外，然后通過螺釘將兩者固定。

所述的斷條裝置中，切刀為細線狀，可以通過任何方法固定在刀架的前端，刀架的前端可為凹形，也可為針眼狀，便于固定線狀切刀。本實用新型最好是在刀架上設緊線器，通過緊線器將切刀的兩個自由端固定在刀架上，而且通過緊線器能隨時調整切刀的松緊度。所述的緊線器位于未分叉的部位。

本實用新型的斷條裝置還可以有篩子和收集器，所述的篩子斜置于刀具下方，收集器位于篩子下方，收集篩下來的碎物料。本斷條裝置中，所述的篩子與斷條集于一體，目的在于減小勞動強度，篩分下來的物料可以馬上重新擠條，從而提高收率，幾乎不存在浪費。

本實用新型的斷條裝置的工作過程如下：首先啟動斷條裝置，調整電機的轉速，電機帶動轉動軸，轉動軸帶動刀具以一定的轉速運動，使刀具以切刀中心為軸轉動；然后啟動擠條機，當濕的條形物料出來后，切刀就可以切斷從擠條機出來的條狀物料。通過調節電機的轉速，能夠切出長短不同的顆粒。刀具與擠條機之間的距離可調，其距離越小越好。

本實用新型的斷條裝置由于切刀為細線狀，通過緊線器固定在刀具上，可以為鋼絲、尼龍繩等強度較好的線狀物，直徑最好小于1mm。該刀具有規律的連續轉動，所以保證了在斷條過程中，不阻擋物料的連續擠出，得到的顆粒平滑、整齊。

本實用新型的斷條裝置結構簡單、操作方便、成本低廉，可直接與擠出裝置配套使用，擠出的濕物料直接斷條，不需要導出和烘干，節約資金和設備，適用于多種粒度、多種條形顆粒的斷條要求，可斷條直徑在1-50mm范圍，其長度范圍在0.5-20mm各種形狀的顆粒，廣泛用于石化、醫藥、食品等行業中，特別適合石油化工行業條形固體催化劑和催化劑載體的顆粒要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的斷條機結構示意圖。

圖2為刀具結構圖。

圖中標記如下：1、電機，2、刀具，3、切刀，4、刀架，5、緊線器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

本實用新型的斷條裝置，包括調速電機1和刀具2，其中刀具2由切刀3、刀架4、緊線器5組成，所述的切刀3為細線狀，所述的刀具2與調速電機1的轉動軸相連，所述刀具的刀架前端有兩個分叉，且該兩個分叉沿轉動軸方向對稱分布，該兩個分叉前端設置一個切刀3。該切刀3的兩個自由端通過緊線器5固定切，通過調節緊線器5可以調節切刀的松緊程度。