[實(shí)用新型]電液伺服器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820011284.4
• 申請(qǐng)日: 2008-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN201180700Y
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬福治;萬福家
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧鑫宇裝備自動(dòng)化有限公司
• 主分類號(hào): F15B11/02
• 分類號(hào): F15B11/02;F15B13/02
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 李洪福

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型所述的電液伺服器是用于對(duì)船用舵機(jī)系統(tǒng)提供動(dòng)力和進(jìn)行伺服控制的一種新型動(dòng)力控制裝置。

背景技術(shù)

目前傳統(tǒng)的電液伺服系統(tǒng)由交流電動(dòng)機(jī)、變量泵、電液伺服閥、溢流閥等組成；由于傳統(tǒng)的電液伺服系統(tǒng)由普通的交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓變量泵產(chǎn)生液壓動(dòng)力并通過電液伺服閥去推動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作，通過控制變量泵實(shí)現(xiàn)變速、通過電液伺服閥控制變向的動(dòng)作。由于現(xiàn)有技術(shù)中的電液伺服系統(tǒng)的油路為開式油路，因此具有效率低(≤30％)、工作噪音大(90dB以上)、工作介質(zhì)用量大(幾十噸)、產(chǎn)生的廢介質(zhì)處理困難、耗能大、使用壽命短等問題，故研制一種可克服現(xiàn)有技術(shù)中所存問題的直驅(qū)式容積伺服控制動(dòng)力裝置是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題；本實(shí)用新型的目的是研制一種集機(jī)、電、液一體化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的一種全新的電液驅(qū)動(dòng)伺服控制技術(shù)，可廣泛應(yīng)用于船舶、海洋工程、機(jī)械、礦山、冶金、核電、壓力加工及汽車制造等領(lǐng)域。

本實(shí)用新型所述的電液伺服器；其結(jié)構(gòu)在閥塊上端裝有濾器連接板、在濾器連接板上固裝有濾器，在閥塊的側(cè)端固裝有油泵連接板，油泵同油泵連接板密性相固連，油泵的出口端裝于聯(lián)軸箱內(nèi)，并同裝于聯(lián)軸箱內(nèi)的變速器相聯(lián)接，變速器的另一端與伺服電機(jī)相連接；伺服電機(jī)通過螺釘固裝于聯(lián)軸箱上。

本實(shí)用新型所述的伺服電機(jī)通過管路同油泵相連接，油泵為雙向泵，其兩輸出端分別與濾器相連接；兩組濾器分別同閥塊相連通，在閥塊的進(jìn)、出口端連接液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型所述的伺服電機(jī)、為交流伺服電機(jī)。

本實(shí)用新型所述的聯(lián)軸箱上裝有一組用于同舵機(jī)裝置相連接的螺釘。閥塊由4個(gè)單向閥、兩個(gè)壓力閥及其油路通道所組成；單向閥的兩進(jìn)口端相連通，同時(shí)與壓力閥的兩出口端和儲(chǔ)油罐相連通；在儲(chǔ)油罐上裝有低液位報(bào)警器和充氣閥；單向閥的出口端和單向閥的進(jìn)口端同時(shí)與濾器相連通；單向閥的出口端和壓力閥的進(jìn)口端與液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連通；單向閥的出口端和單向閥的進(jìn)口端、同時(shí)與濾器相連通；單向閥的出口端和壓力閥的進(jìn)口端與液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連通。

本實(shí)用新型所涉及的電液伺服器具有以下特點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型用一個(gè)或兩個(gè)容量?jī)H有幾升至幾十升的儲(chǔ)油器既可代替?zhèn)鹘y(tǒng)液壓系統(tǒng)中的油箱，故可節(jié)省能源

2、本實(shí)用新型的儲(chǔ)油器中不設(shè)冷卻器而傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)的油箱是必備的；故體積小、成本低。

3、本實(shí)用新型用一個(gè)集成閥件代替?zhèn)鹘y(tǒng)液壓系統(tǒng)所有閥件和伺服閥；故結(jié)構(gòu)新穎、工作可靠。

4、本實(shí)用新型所述的電液伺服器工作時(shí)，當(dāng)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩個(gè)進(jìn)出油口流量有差別或系統(tǒng)內(nèi)部泄露時(shí)，系統(tǒng)(集成閥件)具有自動(dòng)補(bǔ)油功能。

5、本實(shí)用新型所述的電液伺服器的液壓輸入、輸出油口可直接與任何執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口匹配聯(lián)結(jié)而不需一根液壓管件，具有連接可靠、使用方便。

6、本實(shí)用新型所述的電液伺服器的工作噪聲極低，不足40分貝，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)60分貝以上；環(huán)保性能好。

7、本實(shí)用新型所述的電液伺服器的液壓介質(zhì)用量少，環(huán)保特性高。

8、本實(shí)用新型所述的電液伺服器的工作特點(diǎn)是非連續(xù)工作，即指令動(dòng)作完成后，系統(tǒng)停機(jī)休眠(停電狀態(tài))，等待下一個(gè)指令，如是循環(huán)。

附圖說明

本實(shí)用新型共有三張附圖，其中：

附圖1是電液伺服器的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是附圖1的俯視圖；

附圖3是電液伺服器的液壓系統(tǒng)圖。

圖中：1、濾器??2、閥塊??3、濾器連接板??4、油泵連接板??5、油泵6、聯(lián)軸箱??7、變速器??8、交流伺服電機(jī)??9、螺釘??10、儲(chǔ)油罐??11、油管連接板??12、螺釘??13、空心螺栓??14、空心螺栓??15、閥塊聯(lián)結(jié)螺釘??16、螺釘??17、螺釘??18、液位報(bào)警器??19、舵聯(lián)結(jié)螺釘??20、壓力油進(jìn)出口??21、單向閥??22、單向閥??23、低液位報(bào)警器??24、充氣閥??25、單向閥??26、單向閥??27、壓力閥??28、壓力閥??29、液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式