[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)化學(xué)鋼化玻璃的裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820011275.5
• 申請(qǐng)日: 2008-02-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201176417Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜宏疆
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 遼寧北方玻璃機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C03B27/00
• 分類(lèi)號(hào): C03B27/00
• 代理公司: 沈陽(yáng)亞泰專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 史旭泰

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型是涉及生產(chǎn)化學(xué)鋼化玻璃裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

玻璃化學(xué)鋼化是根據(jù)離子擴(kuò)散和置換機(jī)理改變玻璃表面組成，即玻璃表層的鈉離子被熔鹽中的鉀離子所置換，使玻璃表面形成壓應(yīng)力層。其主要特點(diǎn)是強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，不改變玻璃原有的光學(xué)性能，玻璃表面不變形，可以進(jìn)行切割加工，無(wú)自爆現(xiàn)象；加工工藝簡(jiǎn)單，不受熱源，造型限制，成品率高；適于薄壁、異形、大面積玻璃制品的鋼化增強(qiáng)。

化學(xué)鋼化玻璃產(chǎn)品主要應(yīng)用領(lǐng)域有：航空器、高速列車(chē)等。

目前，生產(chǎn)化學(xué)鋼化玻璃的設(shè)備是單室爐，交換爐和預(yù)熱爐爐體為帶有保溫層的箱式結(jié)構(gòu)，預(yù)熱爐爐體上部有風(fēng)機(jī)和風(fēng)道，電加熱器安裝在風(fēng)道內(nèi)，通過(guò)熱空氣在爐內(nèi)循環(huán)對(duì)玻璃進(jìn)行加熱，玻璃加熱后打開(kāi)預(yù)熱爐和交換爐的爐門(mén)，玻璃進(jìn)入交換爐進(jìn)行離子交換。這種設(shè)備的缺點(diǎn)主要有：a、整體結(jié)構(gòu)有缺陷，單一的預(yù)熱爐和交換爐，在物料裝卸過(guò)程中交換爐處于空置狀態(tài)，消耗能源，生產(chǎn)效率低；b、預(yù)熱后的玻璃由預(yù)熱爐進(jìn)入交換爐，當(dāng)兩個(gè)爐的爐門(mén)打開(kāi)時(shí)，產(chǎn)生的空隙使?fàn)t內(nèi)外冷熱空氣產(chǎn)生對(duì)流，使靠近爐門(mén)處的玻璃在加工過(guò)程中產(chǎn)生彎曲和炸裂，其結(jié)果是產(chǎn)生廢品，成品率低；c、由于生產(chǎn)效率低，成品率低，使產(chǎn)品成本高，限制化學(xué)鋼化玻璃產(chǎn)品的普及和應(yīng)用；d、交換爐內(nèi)的化學(xué)制劑長(zhǎng)期使用產(chǎn)生的雜質(zhì)直接影響鋼化效果，導(dǎo)致需要停產(chǎn)更換。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種耗能低、生產(chǎn)效率高、可連續(xù)化生產(chǎn)的生產(chǎn)化學(xué)鋼化玻璃的裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括預(yù)熱爐、交換爐，預(yù)熱爐的爐體上設(shè)置有隔熱層，預(yù)熱爐的爐體內(nèi)設(shè)置有加熱器、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、排氣口，交換爐的爐體上設(shè)置有隔熱層，交換爐的爐體內(nèi)設(shè)置有加熱器、化學(xué)溶液槽，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)交換爐同支架的軌道上的預(yù)熱爐是以活動(dòng)爐門(mén)相連；預(yù)熱爐上部的升降機(jī)構(gòu)的吊裝索同吊筐相應(yīng)；預(yù)熱爐的側(cè)方設(shè)置有預(yù)熱爐的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；軌道的下方設(shè)置有吊筐車(chē)。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、生產(chǎn)效率高、連續(xù)化生產(chǎn)：

本實(shí)用新型的第一個(gè)預(yù)熱爐內(nèi)的玻璃在交換爐內(nèi)進(jìn)行離子交換過(guò)程的同時(shí)，另一個(gè)預(yù)熱爐在另一個(gè)工位進(jìn)行物料裝卸和預(yù)熱過(guò)程；當(dāng)?shù)谝粋€(gè)預(yù)熱爐的玻璃完成鋼化過(guò)程后，預(yù)熱爐移位，第一個(gè)預(yù)熱爐到裝卸工位，另一個(gè)預(yù)熱爐內(nèi)的玻璃到交換爐內(nèi)進(jìn)行離子交換過(guò)程，這兩個(gè)預(yù)熱爐往復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)鋼化過(guò)程的連續(xù)化。

現(xiàn)有的單室爐生產(chǎn)化學(xué)鋼化玻璃根據(jù)產(chǎn)品強(qiáng)度要求不同，加工工藝的不同離子交換時(shí)間為612小時(shí)不等；而物料裝卸和預(yù)熱時(shí)間需要6小時(shí)左右。采用本實(shí)用新型生產(chǎn)化學(xué)鋼化玻璃離子交換時(shí)間不變，但兩個(gè)預(yù)熱爐交替進(jìn)行離子交換；離子交換過(guò)程同時(shí)完成物料裝卸和預(yù)熱；可提高生產(chǎn)效率達(dá)50％以上。

2、耗能低：

本實(shí)用新型爐門(mén)的開(kāi)閉過(guò)程中完全消除爐內(nèi)外冷熱空氣對(duì)流，成品率達(dá)到100％；本實(shí)用新型的爐門(mén)設(shè)計(jì)取消交換爐的爐門(mén)，預(yù)熱爐移動(dòng)過(guò)程中用兩個(gè)預(yù)熱爐中間的保溫連板蓋住預(yù)熱爐上口。預(yù)熱爐底部的爐門(mén)分別向兩側(cè)不同方向單向拉開(kāi)或關(guān)閉；在爐門(mén)兩側(cè)上下兩個(gè)爐體中間設(shè)置有保溫?fù)醢澹槐緦?shí)用新型的耗能可降低30％以上。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的交換爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的左視圖；

圖4是本實(shí)用新型的預(yù)熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的左視圖；

圖6是預(yù)熱爐底部爐門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是預(yù)熱爐底部爐門(mén)的軌道與行走輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是預(yù)熱爐的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖；

圖9是預(yù)熱爐的吊筐升降機(jī)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9的俯視圖。

具體實(shí)施方式：

本實(shí)用新型包括預(yù)熱爐11、交換爐12，預(yù)熱爐11的爐體上設(shè)置有隔熱層27，預(yù)熱爐11的爐體內(nèi)設(shè)置有加熱器26、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)24、排氣口28，交換爐12的爐體上設(shè)置有隔熱層15，交換爐12的爐體內(nèi)設(shè)置有加熱器17、化學(xué)溶液槽16，交換爐12同支架2的軌道8上的預(yù)熱爐11是以活動(dòng)爐門(mén)5相連；預(yù)熱爐11上部的升降機(jī)構(gòu)13的吊裝索25同吊筐19相應(yīng)；預(yù)熱爐11的側(cè)方設(shè)置有預(yù)熱爐11的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10；軌道8的下方設(shè)置有吊筐車(chē)1。

在支架2的軌道8側(cè)設(shè)置有檢修平臺(tái)14，可對(duì)預(yù)熱爐11、交換爐12的運(yùn)行情況進(jìn)行檢測(cè)、維修等。

交換爐12內(nèi)的加熱器17可為側(cè)方加熱器、底部加熱器設(shè)置。

交換爐12內(nèi)的化學(xué)溶液可通過(guò)循環(huán)泵20經(jīng)過(guò)濾器21供給；過(guò)濾器21上還可設(shè)置添加劑的加料口22。