[實用新型]射出成型機的恒溫轉射機構

有效

• 申請號: 200820001811.3
• 申請日: 2008-01-09
• 公開（公告）號: CN201147983Y
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 黃星叡
• 申請（專利權）人: 東翔科技股份有限公司
• 主分類號: B29C45/46
• 分類號: B29C45/46;B29C45/74
• 代理公司: 北京挺立專利事務所
• 代理人: 皋吉甫

技術領域

本實用新型為一種射出成型機的轉射機構的技術領域，尤其指提供一種恒溫轉射機構，使得原料射出時的量及品質能獲得良好的控制。

背景技術

現有技術中橡塑成型機的原料置放方式可分人工及半自動置放兩種。一般半自動置放方式須配合使用一轉射機構，該轉射機構設置于機臺的一側，事先將大量的原料置放轉射機構的轉射模具中，該轉射機構會適時將轉射模具送入成型機的加工區內，利用加工區內機臺上升的壓力，使原料順利注入產品的模具之中，之后轉射模具需再度退出加工區，接著機臺再度上升加熱，使模具內的原料加熱成型。此種方式是利用壓力控制原料注入模具內的動作，較無法精確控制原料的使用量，且過程中也必須以人工不斷將原料預先放置于轉射機構的轉射模具內，次數僅較純人工方式少。

為了有效提升生產效率，于是有橡塑射出成機的產生，該射出成型機的內部具有一射料頭，該射料頭再透過一轉射模板將原料注入模具內，該轉射模板的目的是將原料分流以利注入模具的進料孔內。之后射料頭會上升且退出加工區，射出成型機再加熱位于加工區內的轉射模板與模具，成型后除了模具內的原料成型外，位轉射模板處的原料也同時硬化成型，但轉射模板的原料為廢料，無利用價值，須以人工去除也造成原料的浪費。因此本設計人即思考設計一種恒溫轉射機構，讓原料在射出時能獲得良好的控制。

實用新型內容

本實用新型提供一種射出成型機的恒溫轉射機構，以解決現有技術中轉射模板的原料為廢料，無利用價值等問題。

本實用新型的主要目的是提供一種射出成型機的恒溫轉射機構，主要是設有一恒溫模板，該恒溫模板上分別設有一恒溫區與一固定區，該恒溫區可加裝一轉射模板，而固定區則結合著加熱基板。由此當射出成型機欲進行射料動作時，則將恒溫模板的恒溫區的轉射模板移至加工區內；反之欲加壓加熱成型時，則將固定區的加熱基板移至加工區內，如此能使原料在射出時的使用量得到精確的控制，也能避免轉射模板的原料受熱成型，減少原料不必要的浪費。

為達上述的目的，本實用新型主要包括有一恒溫模板、一移動機構、以及一射料頭升降機構，該恒溫模板處具有一恒溫區及一固定區，該恒溫區內部具有可供液體流動的管路，另設有一恒溫裝置設有管線與之相連，該固定區則用以結合其他構件，該移動機構設置于機臺上半部的轉射基座處，負責帶動恒溫模板適時產生橫向的位移，該射料頭升降機構則負責帶動射料頭產垂直方向的移動。

與現有技術相比，本實用新型可以減少原料不必要的浪費，有效提升生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型射出成型機的平面圖；

圖2是本實用新型射出成型機的局部結構立體圖；

圖3是本實用新型另一角度的平面圖示意圖，圖中并將一側的滑軌省略未畫出；

圖4是本實用新型射出成型機實際使用的示意圖。

主要元件符號說明如下：

1????射出成型機?????11????轉射基座

12???入料機構???????13????射料機構

A????恒溫轉射機構???2?????恒溫模板

21???恒溫區?????????211???管路

212??射料孔槽???????22????固定區

3????移動機構???????31????滑軌單元

32????連結片????????33????油壓裝置

331???連桿??????????4?????射料頭升降機構

41????油壓裝置??????411???活塞連桿

42????射料頭????????61????轉射模板

62????模具??????????63????模具

71????加熱基板??????72????加熱基板

具體實施方式

如圖1所示，為本實用新型的射出成型機的平面圖，本實用新型的恒溫轉射機構A是設置于射出成型機1的轉射基座11處，該轉射基座11兩側分別具有一入料機構12及一射料機構13，兩者并相互連接，中間位置則結合著一轉料頭。原料是由入料機構12送入轉料機構13前端，之后再由射料機構13加壓經一轉料頭注入轉射基座11位于下方的模具之中，此部份的結構與現有方式相似，所以不再詳加描述。本實用新型的恒溫轉射機構A則能使原料注入模具時，維持較佳的可塑性，減少不必的原料浪費，使得原料的使用量獲得良好的控制。