[實用新型]用耐磨陶瓷復合貼片預制的溜槽

無效

• 申請號: 200820001188.1
• 申請日: 2008-01-18
• 公開（公告）號: CN201151225Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 賈劍光
• 申請（專利權）人: 賈劍光
• 主分類號: B32B18/00
• 分類號: B32B18/00;B32B17/04;B32B3/24;B65G11/00;B65G11/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及水泥行業使用的一種耐磨陶瓷復合材料的溜槽，具體地說是一種用耐磨陶瓷復合貼片預制成形的溜槽。

背景技術

目前，在我國的水泥、鋼鐵及煤炭行業中，其使用的溜槽均采用鋼板結構，為防止物料對溜槽的磨擦和沖擊的損壞，一般是在溜槽的鋼板內壁上涂抹耐磨陶瓷涂料或在內壁上粘貼耐磨瓷磚，其使用壽命一般為6-12個月，有時3-4個月就得維修更換，不僅造價昂貴，且因維修更換造成的停產影響了企業的生產產量。如用一種材料替代鋼材，將其制成所需要的溜槽，并在溜槽內一并將陶瓷貼片與溜槽壁結合為一體結構，這是企業多年來所亟待解決的問題。

發明內容

本實用新型的目的，旨在解決上述技術問題的不足，公開了一種用耐磨陶瓷復合貼片預制成形的溜槽，使其能夠替代水泥、鋼鐵及煤碳行業使用的鋼結構的溜槽，以降低成本，延長設備的使用壽命。

本實用新型為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是：一種用耐磨陶瓷復合貼片預制的溜槽，由陶瓷貼片、耐磨陶瓷料、玻璃纖維布及鋼絲網組成，其特征在于：由若干個相形的陶瓷貼片均布設置在溜槽的內壁上，每一個陶瓷貼片與相鄰陶瓷貼片之間均設有相等的貼片間隙，貼片間隙視貼片的厚度設定在0.5-5mm，在陶瓷貼片的外層依次分層均勻預制耐磨陶瓷料，在每一層耐磨陶瓷料與另一層耐磨陶瓷料之間交叉重疊鋪設有玻璃纖維布，在溜槽壁的中間層設有鋼絲網，預制成形的溜槽使陶瓷貼片、耐磨陶瓷料、玻璃纖維布和鋼絲網為一個復合體。

其制作方法步驟如下：

1、將陶瓷貼片鋪貼在溜槽的模具上；

2、在陶瓷貼片上涂抹一層耐磨陶瓷料，并將耐磨陶瓷料嵌入在每一道貼片的間隙縫中；

3、鋪設一層玻璃纖維布；

4、再在玻璃纖維布上涂抹一層耐磨陶瓷料；

5、再鋪設一層玻璃纖維布，并再在玻璃纖維布上涂抹一層耐磨陶瓷料，按其工序反復預制到一定的厚度止；

6、設置鋼絲網；

7、再在鋼絲網上涂抹耐磨陶瓷料，并再在耐磨陶瓷料上鋪設一層玻璃纖維布再涂抹耐磨陶瓷料，按其工序反復預制到一定的厚度止；

8、凝固后脫模。

本實用新型在溜槽壁的中間部位設置了鋼絲網，如構件的質量結構較大時，可視產品的質量必要時可設置鋼骨架。

本實用新型的有益效果是：

1、可根據企業生產設備的規格與形狀，制成不同規格與形狀的溜槽，適用范圍廣。

2、其產品替代了鋼材，是現代材料領域的一次革命和升級換代。

3、能極大的降低生產企業的投資成本，延長設備部件的使用壽命一倍以上，減少檢修與更換，提高生產設備的生產能力。

4、產品便于標準化管理。

5、產品便于規?；a，成本低，節能、環保。

附圖說明

圖1是本實用新型的預制耐磨陶瓷復合貼片的結構示意圖；

圖2是本實用新型的預制耐磨陶瓷復合貼片的溜槽壁的剖視結構示意圖。

圖中標記：1、陶瓷貼片；2、貼片間隙；3、耐磨陶瓷料；4、玻璃纖維布；5、鋼絲網。

具體實施方式

實施例1

制作水泥廠用溜槽，厚度5cm，式樣依照廠家規定。先根據水泥生產廠的溜槽圖紙或實樣制作木模，對木模表面砂光處理，表面不留缺陷。制作溜槽：將陶瓷貼片1放置在構件的模具上；在陶瓷貼片1上涂抹一層耐磨陶瓷料3，并將耐磨陶瓷料3嵌入在每一道貼片間隙2縫中；鋪設一層玻璃纖維布4；再涂抹一層耐磨陶瓷料3；按涂抹耐磨陶瓷料3、鋪設玻璃纖維布4的工序反復設置一定的厚度止；設置鋼絲網5；再按涂抹耐磨陶瓷料3、鋪設玻璃纖維布4的工序反復設置一定的厚度止；凝固后脫模。

實施例2

制作水泥廠用溜槽，厚度8cm，式樣依照廠家規定。先根據水泥生產廠的溜槽圖紙或實樣制作木模，對木模表面砂光處理，表面不留缺陷。

制作溜槽：將陶瓷貼片1放置在構件的模具上；在陶瓷貼片1上涂抹一層耐磨陶瓷料3，并將耐磨陶瓷料3嵌入在每一道貼片間隙2縫中；鋪設一層玻璃纖維布4；再涂抹一層耐磨陶瓷料3；按涂抹耐磨陶瓷料3、鋪設玻璃纖維布4的工序反復設置一定的厚度止；設置鋼絲網5并加固鋼骨架；再按涂抹耐磨陶瓷料3、鋪設玻璃纖維布4的工序反復設置一定的厚度止；凝固后脫模。

本實用新型，適用于水泥、鋼鐵及煤炭行業中使用的溜槽。