[實用新型]雙軸心攪拌發酵槽有效
| 申請號: | 200820000669.0 | 申請日: | 2008-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN201161981Y | 公開(公告)日: | 2008-12-10 |
| 發明(設計)人: | 許中耀;許彥仕 | 申請(專利權)人: | 許中耀;許彥仕 |
| 主分類號: | C05F9/02 | 分類號: | C05F9/02;C05F17/02 |
| 代理公司: | 北京華夏博通專利事務所 | 代理人: | 劉俊 |
| 地址: | 中國臺灣臺北縣板*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸心 攪拌 發酵 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機械設備,尤其涉及一種雙軸心均勻攪拌的發酵槽。
背景技術
近年來,家庭生活產出的有機廢棄物種類繁多,諸如烹調前挑撿出的菜葉、廚余、果皮、過期食品、動物性廢棄物、庭院雜草、落葉、茶渣、蛋殼、乳品…等等碳水化合物,但凡會腐爛、變臭的有機物均可視為有機廢棄物。在以往,這些有機廢棄物都按一般無法回收的廢棄物處理,然而,由于有機物具有腐爛、變臭的特性,非常容易引發廢氣、廢水、惡臭。
一般處理廚余時可使用微生物(固、液態皆可)作為加速發酵劑。發酵菌大致可分為好氧性菌系、厭氧性菌系以及耐氧性菌系;但如以適宜生長的溫度條件來分,則可區分為低溫、中溫和高溫三種菌系。當利用相同性質的菌類組合,例如,以各種領域適宜在高溫環境下活動的微生物加以適當選擇配合,即可在高溫條件中,產生特別快的繁殖力與極穩定的分解力。另外,針對不同廚余的來源和所含有機質種類的差異,適當控制發酵菌的活化條件,也是不可缺少的步驟。
在發酵的過程中,廚余的來源物越小越細致,就越容易發酵。然而,在來源物中常常會包含有動物毛發、或稻草等的固態物,如不事先切斷,很難令其發酵。為了解決這個問題,在中國臺灣專利公告號第478405號“廚余處理器”中,利用推送器將固態物推向刀刃輪,使得固態物在發酵前會預先切碎。
在處理攪拌與輸送方式中,舉例來說,中國臺灣專利公告號第535806號“一種發酵機之改良構造”、公告號I242467“廚余處理機”等等,大多利用單一軸心上的旋轉葉片輸送廚余或是攪拌廚余。然而,這對多樣化的廚余來說,單一軸心攪拌往往都不容易充分混合。換句話說,廚余可能包含有固態或液態或是固液混合的物質,而且大小皆不一致,這將導致在混合攪拌的過程中不容易充分混合,進而影響發酵的完全率。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種雙軸心攪拌發酵槽,在其發酵槽中利用雙軸心均勻攪拌發酵物質,以提高處理效果。
本實用新型所述的雙軸心攪拌發酵槽,包括:
一為中空體的槽體,該槽體設置有一入料口以及一出料口;
一為長柱體的第一軸心,設置在該槽體內部,其上設置有多個攪拌葉片;以及
一為長柱體的第二軸心,設置在該槽體內部,其上設置有多個攪拌葉片。
本實用新型所述的雙軸心攪拌發酵槽中,所述第一軸心與第二軸心彼此為平行設置。
本實用新型所述的雙軸心攪拌發酵槽中,所述槽體的底部為“U”形或“W”形。
本實用新型所述的雙軸心攪拌發酵槽中,還進一步包含:
一固定機構,具有一軸心穿越口、以及一葉片固定座,該軸心穿越口的大小與所述第一軸心或第二軸心的外徑相對應,所述葉片固定座的大小與攪拌葉片的一延伸柱相對應;
其中,旋入葉片固定座的螺絲固定住已插入該葉片固定座的攪拌葉片的延伸柱;
旋入軸心穿越口的螺絲固定住已套入所述第一軸心或第二軸心的固定機構。
本實用新型所述的雙軸心攪拌發酵槽采用兩個軸心的結構,可以充分攪拌廚余,從而提高發酵效果。
附圖說明
圖1A~1B為本實用新型所述雙軸心攪拌發酵槽的第一實施示意圖。
圖2A~2B為本實用新型所述雙軸心攪拌發酵槽的第二實施示意圖。
圖3A~3B為本實用新型所述雙軸心攪拌發酵槽中活接式攪拌葉片的示意圖。
圖4A~4B為應用本實用新型所述雙軸心攪拌發酵槽的發酵機構的示意圖。
具體實施方式
下面結合具體示例對本實用新型所述雙軸心攪拌發酵槽做進一步說明。
在本實用新型所述的雙軸心攪拌發酵槽中,第一軸心10與第二軸心11彼此為平行設置,以利用雙軸心均勻攪拌廚余來源物,但是對于含液態來源物采用如圖1A~1B所示的“U”形槽體12,而對于含固態及高黏度來源物則采用如圖2A~2B所示的“W”形槽體12。
圖1A~1B為本實用新型所述雙軸心攪拌發酵槽的第一實施示意圖。如圖1A~1B所示,本實用新型所述雙軸心攪拌發酵槽主要包含“U”形槽體12、設置在槽體12內部的長柱體第一軸心10與第二軸心11、以及設置在第一軸心10與該第二軸心11上的多個攪拌葉片9。為中空體的槽體12設置有入料口13、以及出料口8,同時還可進一步包含有通風口5、7、入料口6。
簡單來說,在本實用新型所述的雙軸心攪拌發酵槽中,在發酵槽中被旋轉的第一軸心10與第二軸心11將帶動其上的多個攪拌葉片9,而均勻地攪動在槽體12內的發酵物質,并將發酵物質推向出料口8。
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