[實用新型]木片再碎機

無效

• 申請號: 200820000421.4
• 申請日: 2008-01-10
• 公開（公告）號: CN201175963Y
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發明（設計）人: 盛軍
• 申請（專利權）人: 株洲新時代輸送機械有限公司
• 主分類號: B27L11/06
• 分類號: B27L11/06
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 孫長龍

技術領域

本實用新型涉及一種粉碎機械，具體來說是一種木片再碎機，用于制漿、造紙、人造板等行業對過大尺寸的木片進行再次切碎。

背景技術

目前，在制漿、造紙、人造板等行業，粉碎機粉碎的木片中，常有一些較大的木片，不能滿足生產工藝的要求。

為了提高木材的利用率，需要對過大尺寸的木片進行再次切碎，以達到工藝要求的合格尺寸，然后才能進行生產。然而，現在的粉碎機械的粉碎合格率低且結構復雜，不能適應生產要求。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于提供一種木片再碎機，可以實現對木片的再次粉碎，具有結構簡單、切削合格率高的優點。

本實用新型采用如下方案：一種木片再碎機，包括一個機殼，機殼內有一個腔室，腔室內有一個圓刀盤，圓刀盤軸心處有主軸被電動機通過傳動機構驅動，在圓刀盤上呈環形設置有多個刀孔，每一刀孔內均安裝有飛刀，所有刀孔中在同一側的側邊為與圓刀盤平面成一個傾斜角度的斜面，所述的飛刀緊貼該斜面安裝且刀刃向外凸出于圓刀盤盤面，在對應露出有刀刃的圓刀盤盤面一側的機殼上有一進料斗，進料斗的出口對向所述圓刀盤上的刀孔所在的環形區域，位于進料斗出口的位置與飛刀運行方向相向的一側安裝有底刀，底刀與飛刀刀刃之間有配合間隙，在所述圓刀盤周邊安裝有多個葉片，葉片表面與圓刀盤盤面垂直或相對于圓刀盤盤面傾斜，圓刀盤遠離進料斗一側的盤面與機殼內壁之間有間隙形成儲料倉，在機殼上位于腔室切線方向設置有出料斗。

本實用新型提供的木片再碎機，是在圓刀盤的刀孔內安裝飛刀，利用飛刀與進料斗出料口位置的底刀配合對木片進行剪切粉碎，只有粉碎后的小木片才能通過圓刀盤上的刀孔進入刀盤后面的儲料倉，并經過葉片將粉碎后的木片由出料斗吹出，所以再碎合格率高，能夠滿足制漿、造紙、人造板行業過大木片進行再碎的要求，而且結構簡單，使用維護方便和使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型的木片再碎機半剖結構示意圖。

圖2為圖1所示木片再碎機的左視圖。

圖3是圖2的B-B剖視圖。

圖中：1、電動機，2、小皮帶輪，3、大皮帶輪，4、主軸，5、1#軸承座，6、2#軸承座，7、刀盤，8、飛刀，9、刀具壓塊，10、耐磨塊，11、定位條，12、底刀，13、底刀安裝座，14、葉片，15、進料斗，16、出料斗，17、活動倉蓋，18、機架，19、圓腔室，20、機殼，21、刀孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的木片再碎機做進一步說明，以助于理解本實用新型的內容。

如圖1和圖2所示，在機架18的一端的機殼20內有一個圓腔室19，圓腔室19內有一個圓刀盤7，圓刀盤7軸心處有主軸4被電動機1通過其輸出軸上的小皮帶輪和主軸4上的大皮帶輪用傳動皮帶傳動驅動圓刀盤7運轉。在圓刀盤7上呈輻射狀環形均布有8個矩形刀孔21。如圖3所示，每一刀孔內安裝有一把飛刀8，矩形刀孔21一側邊為與刀盤平面成一個傾斜角度的斜面，飛刀8緊貼斜面安裝且刀刃部向外凸出于圓刀盤7的盤面。同時參照圖1至圖3所示，在對應露出有刀刃的圓刀盤盤面一側的機殼上有一斜進料斗15，進料斗15的出口對向圓刀盤上的刀孔21所在的環形區域，位于進料斗15出口底部與飛刀運行方向相向的一側有一個安裝有底刀12，底刀12與飛刀8的刀刃之間的間隙最好不大于0.4mm，以有利于剪切。在所述圓刀盤7周邊安裝有8個葉片14，葉片14表面相對于圓刀盤盤面傾斜，圓刀盤7遠離進料斗一側的盤面即主軸一側的盤面與機殼內的圓腔室內壁之間有一定的間隙形成儲料倉，在機殼20上位于圓腔室切線方向設置有出料斗16。

圓刀盤的主軸4通過1#軸承座5與2#軸承座6與機架相連，固定在機架18上，主軸4的一端圓刀盤7，主軸上的兩個軸承座在刀盤的一側，安裝方便，結構緊湊。

如圖3所示，刀孔21內安裝有飛刀8、定位條11、刀具壓塊9和耐磨塊10。飛刀8的刀背頂住定位條11，定位條11兩端卡在圓刀盤7上，刀具壓塊9通過高強度螺栓將飛刀和定位條緊固在圓刀盤上。這樣飛刀安裝比較牢固，且由于定位條的作用保證飛刀安裝位置的準確和防止使用過程中受力移位。耐磨塊10采用硬質合金材料，以提高其使用壽命，由于磨損最嚴重的是刀孔物料入口一側，因此比較理想的是，刀孔處與飛刀相對的一側設置的耐磨塊10是嵌在對向進料斗一側的圓刀盤盤面上。