[發(fā)明專利]散熱裝置及其風(fēng)扇裝置、風(fēng)扇無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810306747.4 | 申請(qǐng)日: | 2008-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101772291A | 公開(公告)日: | 2010-07-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 查新祥;余業(yè)飛;丁俊;郭哲豪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K7/20 | 分類號(hào): | H05K7/20;H01L23/467 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 518109 廣東省深圳市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 散熱 裝置 及其 風(fēng)扇 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種散熱裝置,特別是指一種風(fēng)扇及采用該風(fēng)扇的散熱裝置。
背景技術(shù)
目前,在電子元件散熱領(lǐng)域,經(jīng)常采用風(fēng)扇與散熱器組合而成的散熱裝置對(duì)發(fā)熱電子元件散熱,如中國(guó)專利公告第CN2455044Y號(hào)所示的散熱裝置,該散熱裝置包括一散熱體及一風(fēng)扇,該散熱體安裝在一發(fā)熱電子元件上方用于吸收散發(fā)該電子元件上的熱量,該風(fēng)扇安裝在該散熱體一側(cè)用于對(duì)該散熱體吹風(fēng)散熱。該風(fēng)扇從其轉(zhuǎn)子的輪轂一側(cè)吸入氣流,然后朝該輪轂的另一側(cè),即該散熱體所在側(cè),吹出氣流。該風(fēng)扇內(nèi)設(shè)置有由磁鐵、鐵心及線圈組成的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),導(dǎo)致該輪轂的體積較大,使得從該輪轂一側(cè)吸入的氣流受到限制,影響了該風(fēng)扇的散熱效果。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種能提供較大風(fēng)量的風(fēng)扇、風(fēng)扇裝置及使用該風(fēng)扇的散熱裝置。
一種散熱裝置,包括至少一散熱器及至少一風(fēng)扇,該風(fēng)扇安裝于該散熱器上,該風(fēng)扇包括一扇框及一收容于該扇框內(nèi)的葉輪,該葉輪用于向該散熱器吹風(fēng),該扇框外設(shè)置一馬達(dá),該馬達(dá)通過一皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與該葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,該葉輪在該馬達(dá)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
一種風(fēng)扇,包括一扇框及一收容于該扇框內(nèi)的葉輪,該扇框外安裝一馬達(dá),該馬達(dá)通過一皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與該葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,該葉輪在該馬達(dá)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
一種風(fēng)扇裝置,包括一風(fēng)扇及一固定架,該風(fēng)扇包括一扇框及一收容于該扇框內(nèi)的葉輪,該風(fēng)扇安裝在該固定架上,該扇框外安裝一馬達(dá),該馬達(dá)通過一皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與該葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,該葉輪在該馬達(dá)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述散熱裝置通過該皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),因此,該風(fēng)扇的扇框內(nèi)無(wú)需設(shè)置磁鐵,該風(fēng)扇的葉輪中無(wú)需設(shè)置鐵心與線圈等結(jié)構(gòu)而大大減少了體積,可增大從該葉輪一側(cè)吸入的風(fēng)量,提高該散熱裝置的散熱能力。
下面參照附圖,結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的散熱裝置第一實(shí)施例的立體分解圖。
圖2是圖1所示散熱裝置另一視角的示意圖。
圖3是圖1所示散熱裝置的立體組合圖。
圖4是本發(fā)明的散熱裝置第二實(shí)施例的立體組合圖。
圖5是圖4所示散熱裝置另一視角的立體分解圖。
圖6是圖5中圈VI的放大示意圖。
圖7是本發(fā)明的散熱裝置第三實(shí)施例的立體組合圖。
圖8是圖7所示散熱裝置的另一視角的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3,為本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱裝置100。該散熱裝置100包括一散熱器10、一馬達(dá)20、一固定架30、一皮帶40及一風(fēng)扇50,該散熱器10用于貼設(shè)在一發(fā)熱電子元件(圖未示)上方,該固定架30用于將風(fēng)扇50固定在該散熱器10的一側(cè)。該風(fēng)扇50包括一葉輪55,該馬達(dá)20安裝在該固定架30的頂部,該馬達(dá)20通過皮帶40驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇50的葉輪55轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述散熱器10包括若干散熱鰭片12、兩根熱管14及一導(dǎo)熱板16。該導(dǎo)熱板16位于該散熱器10的底部用于與發(fā)熱電子元件接觸,該導(dǎo)熱板16大致呈方形,該導(dǎo)熱板16的頂部開設(shè)有兩條凹槽(圖未標(biāo))用于收容熱管14,該導(dǎo)熱板16的四角上穿設(shè)有四螺釘18,該四螺釘18用于將該導(dǎo)熱板16固定在該發(fā)熱電子元件所在的電路板(圖未示)上。
所述散熱鰭片12位于該導(dǎo)熱板16的上方,這些散熱鰭片12的中部開設(shè)有二通孔(圖未標(biāo))用于收容熱管16。這些散熱鰭片12的頂部開設(shè)有一狹長(zhǎng)凹槽15,該凹槽15鄰近這些鰭片12頂部的一邊緣,并且該凹槽15沿與該邊緣平行的方向貫穿鰭片12的頂部。
所述熱管14彎折成U形,每一熱管14的兩端分別貫穿收容于導(dǎo)熱板16的頂部凹槽及散熱鰭片12的中部通孔中,該熱管14用于將導(dǎo)熱板16上的熱量迅速傳導(dǎo)至散熱鰭片12上。
所述固定架30大致為方形框架,該固定架30包括一水平頂邊32及兩豎直側(cè)邊36,該頂邊32位于該固定架30的頂部,該兩側(cè)邊36分別自該頂邊32的縱向兩端向下延伸。該頂邊32的橫向一端向下延伸出一卡扣片321。每一側(cè)邊36的下端開設(shè)有一通孔361。自該兩側(cè)邊36的邊緣向該固定架30的內(nèi)側(cè)延伸出兩固定片37,每一固定片37的內(nèi)側(cè)呈圓弧狀,每一固定片37的上下兩端分別開設(shè)有兩通孔371。該兩個(gè)固定片37的頂部抵靠在該頂邊32上與卡扣片321相對(duì)的一端邊緣。
所述馬達(dá)20可通過焊接或粘接固定于該固定架30的頂邊32上,該馬達(dá)20的軸向一側(cè)延伸出一皮帶輪24,該皮帶輪24位于與固定片37相同的一側(cè)。
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