[發明專利]機架輥組更換方法及其吊裝夾具

有效

• 申請號: 200810306687.6
• 申請日: 2008-12-30
• 公開（公告）號: CN101456036A
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 崔建芳;陳建平;王瓊;李峰
• 申請（專利權）人: 二重集團（德陽）重型裝備股份有限公司
• 主分類號: B21B31/08
• 分類號: B21B31/08;B66C1/10
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所
• 代理人: 楊 冬

技術領域

本發明涉及軋機機架輥的換輥方法及其所使用的吊裝夾具裝置，尤其是適用于寬厚板可逆軋機機架輥的成組更換使用。

背景技術

對于寬厚板可逆軋機，為方便板坯順利輸入和輸出軋機，在軋機前后各設有一組機架輥，每組機架輥有三根輥子，用于承受軋件的沖擊載荷，并配合軋機進行可逆軋制。當機架輥使用一定時間出現磨損時，就必須用機架輥換輥裝置對機架輥進行更換。

如申請號為99232166.2的實用新型專利公開了一種厚板軋機易更換型機架輥，其結構為框架焊接式小車，在小車上設置有轉臂。換機架輥時，每組機架輥分兩次更換，靠近軋機外側的單根機架輥在軋機外直接吊換，設置在軋機牌坊上的兩根機架輥用換輥小車更換。小車通過工作輥換輥軌道進入軋機，并人工打開小車上的左右兩個轉臂，使其旋轉90°放置；利用導衛提升缸泄壓將機架輥置于轉臂上，人工撬動機架輥，使機架輥滾動至換輥小車車架上；人工回攏轉臂，將載有機架輥的換輥小車拉出軋機，實現機架輥的更換。該技術存在的問題和缺陷：1、換輥小車體積大(6370mm×2010mm×700mm)，重量大(～7.65噸)，運輸和存放極為不便；2、機架輥換輥小車被推入軋機后，必須人工打開或回攏機架輥換輥轉臂，由于轉臂重量較重，并且受空間位置限制，操作時轉臂很難按設計要求旋轉90°移至工作位置；3、換輥時間長，更換一次機架輥大約需要1～2天的時間；4、作業工人勞動強度大。

發明內容

本發明所要解決的問題是提供一種能快速更換機架輥的方法。

本發明解決其技術問題所采用的機架輥組更換方法包括以下步驟：

A.通過工作輥道將按軋制線方向左右布置的兩個吊具放置在導衛架和機架輥組之間；

B.將吊具與導衛架用前掛鉤和后掛鉤連接；在每個吊具上的至少兩個安裝孔中分別穿入帶連接卡頭的螺栓，旋轉螺栓，使螺栓的卡頭卡在相鄰兩個機架輥的輥身部位；

C.通過導衛提升缸提升，吊具將機架輥組向上抬起；

D.將墊輥架通過工作輥道放在機架輥組下，再通過導衛提升缸將機架輥組放下直至機架輥組放在墊輥架上；

E.將導衛架與吊具之間的前掛鉤和后掛鉤脫離；

F.用工作輥道將墊輥架和機架輥組運出機架，完成舊機架輥組的拆卸；

G.將新機架輥組放在墊輥架并運到機架中的安裝位置，然后將吊具上的前掛鉤和后掛鉤與導衛架連接，提升導衛提升缸，再將墊輥架運出，降下機架輥組到安裝位置，最后脫離前掛鉤和后掛鉤、解除螺栓，將吊具取出，完成新機架輥組的安裝。

本發明同時還提供了該方法使用的吊裝夾具。

其采用的技術方案是：安裝在機架輥組上部的吊具上設置至少兩個安裝孔，安裝孔為長孔，帶連接卡頭的螺栓安裝在上述安裝孔中；在吊具的兩端安裝有與導衛架連接的前掛鉤和后掛鉤；在機架輥組下部設置有墊輥架。

采用本發明的機架輥組更換方法具有自動化程度高，操作簡單，大大減輕了作業工人的勞動強度，同時縮短了機架輥換輥時間，提高了作業效率，能為用戶帶來明顯的經濟效益。而本發明的吊裝夾具結構簡單，重量輕，換輥時由吊具、掛鉤、墊輥架等焊接結構件各二套組合使用，操作方便，便于存放，為用戶節約了成本。

附圖說明

圖1是機架輥工作位置。

圖2～圖5是機架輥組更換的步驟順序圖。

圖6是機架輥組更換時的側視示意圖。

圖7～圖8是吊具結構示意圖。

圖9是T型螺栓使用狀態示意圖。

圖10是墊輥架的使用狀態示意圖。

圖11是運送支架的結構示意圖。

附圖標記：1-導衛提升缸，2-導衛架，3-吊具，4-前掛鉤，5-后掛鉤，6-銷軸，7-螺栓，8-墊輥架，9-機架輥，10-工作輥道，11-支架，12-安裝孔，13-機架輥組，14-機架牌坊。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明進行詳細說明。

如圖1所示，為寬厚板可逆軋機機架輥結構示意圖，在沿軋制線方向機架牌坊14的前后安裝布置有工作輥道10，機架牌坊14中安裝有前后各三根機架輥9組成的機架輥組13，機架牌坊14上對應前后機架輥組13的上方安裝有導衛提升缸1和導衛架2。在工作一段時間后，由于機架輥9磨損，就需要對機架輥組進行更換。更換步驟如下：

A.如圖2所示，通過工作輥道10將如圖6所示的按軋制線方向左右布置的左右兩個吊具3運送并放置在導衛架2和機架輥組9之間；