[發(fā)明專利]傳熱基板及具有該傳熱基板的散熱裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810306050.7 | 申請日: | 2008-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN101754654A | 公開(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金先敏;余方祥;詹順淵;郭哲豪 | 申請(專利權(quán))人: | 富準精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準精密工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20;H01L23/427 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518109 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 傳熱 具有 散熱 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種傳熱基板,特別是指一種適于電子元件散熱的傳熱基板及具有該傳熱基板的散熱裝置。
背景技術(shù)
隨著電子信息業(yè)不斷發(fā)展,各電子元件,如電腦中央處理器、發(fā)光二極管等高功率電子元件朝向更輕薄短小及多功能、更快速運行的趨勢發(fā)展,其在運行時單位面積所產(chǎn)生的熱量也隨之愈來愈多,這些熱量如果不能被及時有效地散去,將直接導(dǎo)致溫度急劇上升,而嚴重影響到發(fā)熱電子元件的正常運行。為此,需要散熱裝置來對這些電子元件進行散熱。
最典型的散熱裝置包括一與該電子元件接觸的傳熱基板及位于該傳熱基板上方的散熱器。為應(yīng)較高熱通量(heat?flux)的移除,在電子元件與散熱器之間通常設(shè)有一具有良好熱傳導(dǎo)性的熱管。該傳熱基板通常較電子元件的面積大,因此電子元件產(chǎn)生的熱量容易集中在該傳熱基板與電子元件接觸的中央,該熱管的作用是將集中于該傳熱基板中央的熱量及時地傳遞至該傳熱基板遠離該電子元件的外圍部分、及位于該外圍部分上方的散熱器,以充分發(fā)揮散熱器的效能。然而,由于該熱管與傳熱基板之間相互接觸的面積較小,熱管與傳熱基板之間通過焊接或者導(dǎo)熱膠連接時相互結(jié)合的表面之間存在較大的熱阻,使得熱管的傳熱功能受到較大的限制,以致散熱裝置的整體散熱效率不甚理想。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種熱阻較小從而可將熱量及時、有效地傳遞并散發(fā)出去的傳熱基板及具有該傳熱基板的散熱裝置。
一種散熱裝置,包括一傳熱基板及一與傳熱基板連接的散熱器,該散熱器包括若干散熱鰭片,該傳熱基板包括一內(nèi)部設(shè)有若干通孔的板體及至少一位于該板體側(cè)面用于密封所述通孔的端蓋,所述通孔的內(nèi)表面上分別設(shè)有毛細結(jié)構(gòu),且通孔內(nèi)填充有低沸點的工作流體。
一種散熱裝置,包括一傳熱基板及一與傳熱基板連接的散熱器,該散熱器包括若干散熱鰭片,該傳熱基板包括一內(nèi)部設(shè)有若干通孔的板體及兩個分別位于該板體相對的兩側(cè)用于密封所述通孔的端蓋,所述通孔貫穿該板體的兩側(cè),通孔的內(nèi)表面上設(shè)有毛細結(jié)構(gòu),且通孔內(nèi)填充有低沸點的工作流體。
一種傳熱基板,包括一內(nèi)部設(shè)有若干通孔的板體及兩個分別位于該板體相對的兩側(cè)用于密封所述通孔的端蓋,所述通孔貫穿該板體的兩側(cè),通孔的內(nèi)表面上設(shè)有毛細結(jié)構(gòu),且通孔內(nèi)填充有低沸點的工作流體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述散熱裝置中該板體的內(nèi)部直接形成密封的盛裝有工作流體的通孔,設(shè)于所述通孔內(nèi)的毛細結(jié)構(gòu)與板體之間具有較大的接觸面積,發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量傳遞至板體后,可直接被工作流體所吸收并通過相變化傳遞而均布于整個板體內(nèi),從而可達到減小熱阻的功效,有效解決高發(fā)熱量電子元件的散熱問題。
附圖說明
圖1是本發(fā)明第一實施例中散熱裝置的立體組裝圖。
圖2是圖1的立體分解圖。
圖3是圖1沿III-III線的剖示圖。
圖4是本發(fā)明第二實施例中傳熱基板的立體分解圖。
圖5是本發(fā)明第三實施例中散熱裝置的剖示圖。
具體實施方式
以下參照附圖,作進一步說明。
如圖1及圖2所示,該散熱裝置10包括一傳熱基板20及一設(shè)于該傳熱基板20上方的散熱器30。
該傳熱基板20包括一大致呈矩形的板體21及分別設(shè)于該板體21相對兩側(cè)的第一、第二端蓋23。該板體21具有一與發(fā)熱電子元件40接觸的下表面及一相對的上表面。該板體21與該第一、第二端蓋23相對應(yīng)的兩側(cè)分別設(shè)有第一、第二收容槽24。每一收容槽24呈矩形,且分別從板體21的對應(yīng)的兩側(cè)面向板體21的內(nèi)部凹陷形成。該板體21內(nèi)設(shè)有分別沿水平方向貫穿該板體21的若干通孔25。所述通孔25相互平行、且相互間隔地設(shè)置于該板體21的中央。所述通孔25分別呈圓柱狀,其內(nèi)表面上設(shè)有環(huán)形的毛細結(jié)構(gòu)26。每一通孔25包括一位于該板體21中央的蒸發(fā)部及分別位于該蒸發(fā)部兩端的兩個冷凝部。所述冷凝部分別靠近該板體21的兩側(cè),且分別與第一、第二收容槽24相連通。所述通孔25的孔徑小于該收容槽24的高度,且所述通孔25于該板體21內(nèi)分布范圍的寬度小于該收容槽24的長度。本實施例中,所述收容槽24分別設(shè)于該板體21的前、后兩側(cè),所述通孔25分別沿水平方向前后貫穿板體21。
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