[發明專利]磨刷輪組、磨刷裝置及磨刷系統

無效

• 申請號: 200810305898.8
• 申請日: 2008-12-02
• 公開（公告）號: CN101745861A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 廖新治;廖道明;陳文村;沈家弘;張林定
• 申請（專利權）人: 富葵精密組件(深圳)有限公司;鴻勝科技股份有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B41/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種磨刷裝置，特別涉及一種磨刷輪組、磨刷裝置及一種磨 刷系統。

背景技術

多層印刷電路板是由多于兩層的導電線路與絕緣材料交替粘結在一起 且層間導電線路按設計要求進行互連的印刷電路板。多層印刷電路板因具有 裝配密度高等優點而得到了廣泛的應用，參見文獻Takahashi，A.Ooki，N. Nagai，A.Akahoshi，H.Mukoh，A.Wajima，M.Res.Lab.，High?density? multilayer?printed?circuit?board?for?HITAC?M-880，IEEE?Trans.on?Components， Packaging，and?Manufacturing?Technology，1992，15(4)：418-425。

多層電路板通常通過壓合單面板、雙面板、覆蓋層及膠層形成。然而， 在壓合過程中，通常一次壓合多個電路板產品，為保證相鄰電路板產品不相 互粘連，并使得壓合后的電路板產品平整，在電路板產品之間和與壓合機接 觸的表面設置了鋼板。壓合后，鋼板需要從電路板產品之間取下。在多次的 壓合過程中，鋼板表面會留下殘膠等臟污，也會由于壓合過程造成鋼板表面 留下刮痕、凹陷及彎曲等。因此，需要對壓合過程中使用的鋼板進行磨刷處 理。

目前，對上述鋼板的磨刷通常是作業人員采用砂輪完成。在磨刷過程中， 有大量的磨刷粉塵飄散，對生產環境造成惡劣影響，影響工作人員的身體健 康。此外，為滿足生產的效率，磨刷的時間受到限制，因此，勞動強度增大， 造成工作人員的身心疲勞。

因此，有必要提供一種磨刷裝置，能夠實現鋼板的自動磨刷，降低工作 人員的勞動強度。

發明內容

以下將以實施例為例說明一種磨刷裝置及一種磨刷系統。

一種磨刷裝置，其包括：至少一個磨刷輪組，所述磨刷輪組包括鞍座、 安裝座、至少一導引軸承、至少一導引軸及磨刷件，所述鞍座設置有第二滑 槽，所述導引軸承具有軸孔，所述導引軸承固定于所述鞍座，所述導引軸包 括相連接的第一端部、收容部及第二端部，所述收容部套設于所述軸孔，所 述第一端部和第二端部從軸孔露出，所述第一端部固定于所述安裝座的一 側，所述第二端部安裝有止擋件，用于防止導引軸從軸孔滑出，所述磨刷件 安裝于所述安裝座的另一側，用于對待磨刷的元件進行磨刷；一個基座，其 具有第一滑軌，所述磨刷輪組滑動安裝于所述第一滑軌；一第一驅動裝置， 用于驅動所述磨刷輪組沿第一滑軌往復運動，安裝板，所述磨刷輪組安裝于 所述安裝板，所述安裝板具有第一滑槽以及第二滑軌，所述第一滑軌收容于 所述第一滑槽，所述第二滑軌收容于所述第二滑槽；第二驅動裝置，用于驅 動磨刷輪組沿第二滑軌滑動。

一種磨刷系統，其包括：機架，其具有相互平行設置的第一安裝架體和 第二安裝架體；傳送裝置，其包括驅動裝置和多根傳送滾輪，所述驅動裝置 用于驅動多個傳送滾輪滾動，多個傳送滾輪間隔設置于第一安裝架體和第二 安裝架體之間，用于滾動傳送待磨刷元件；所述的磨刷裝置，所述基座一端 安裝于第一安裝架體，另一端安裝于第二安裝架體，所述磨刷輪組與多根傳 動滾輪相對，以使磨刷輪組對傳送至磨刷輪組與傳送滾輪之間的待磨刷元件 進行磨刷。

使用本技術方案的磨刷輪組、磨刷裝置及磨刷系統進行鋼板磨刷，可以 實現鋼板的自動磨刷，降低工作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1是本技術方案第一實施例提供的磨刷輪組結構示意圖。

圖2是于圖1沿II-II線的剖面圖。

圖3是本技術方案第二實施例提供的磨刷裝置的示意圖。

圖4是本技術方案第三實施例提供的磨刷系統的示意圖。

圖5是本技術方案第三實施例提供的磨刷系統磨刷鋼板時示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖和多個實施例對本技術方案的磨刷輪組、磨刷裝置及磨 刷系統進行詳細說明。

請一并參閱圖1及圖2，本技術方案第一實施例提供一種磨刷輪組100， 其包括鞍座110、導引軸承120、導引軸130、安裝座140、磨刷件150及彈 性元件160。